MD155-30*8耐磨多级泵电话 矿用耐磨泵 具有经久耐用优点

长沙东方工业泵厂

泥沙对水泵运转特性的影响黄河水中含泥沙较多，因而对离心泵特性影响较大，由于水力磨损和机械磨损而造成了流量减少，扬程降低，效率降低，功率增大相应的泵的特性曲线变化也不同。对于6Sh-9A水泵，含沙率不同，所得的流量、扬程、功率也不同。泥沙影响后的性能曲线可以看出，含沙量越大，水泵效率越低，流量越小，扬程也相应减少，功率相应增大。泥沙对水泵的磨损水泵过水部分的破坏可分为腐蚀、汽蚀和磨蚀三种。磨蚀是由于水中含有较硬的固体颗粒与过流部件表面摩擦冲撞而形成的，属于机械破坏，正因为黄河水含泥沙量大，所以对水泵磨损就比较严重。一般的说，造成磨损的原因是：高速含沙水流所产生的冲刷磨蚀力。当含有一定粒径、硬度的泥沙，以高速通过水泵时，产生相当大的冲磨力，将金属表面微细颗粒层层磨剥而引起表面破坏。因此，高速是引起水泵磨损的主要原因。高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲，沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏。由于沙粒的棱角和尖角的冲击，单位面积上所受压力很大，**过金属表面极限强度而损坏，特别是产生涡流，回流部位，这种作用特别明显。如叶片、叶轮盘两侧、口环、泵壳等处的磨损，主要是由于涡流、回流撞击而引起的。由于以上两种作用，前者磨损形成条痕，后者形成坑洼，两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟。因此，泥沙磨损严重降低了水泵使用寿命。防止水泵磨损的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能根据有关试验，金属耐磨强度顺序为：不锈钢、镍铬钢、普通钢、黄铜、铸铁，其中铸铁抗磨性能较差，主要由于结构的不均匀性，破坏都是从铸铁中石墨成份开始的逐渐剥落。现在，我们使用的水泵部件就是铸铁的，所以经不起泥沙的磨蚀。因此，从材料上考虑，就得选用耐磨性能好的金属，当然选不锈钢耐磨性能较好，可是原料价格昂贵，不易加工，不可能推广使用。因此，选用材料时，不但要考虑耐磨性能好，还必须考虑这些材料原料是否丰富，价格是否便宜，加工是否容易。从我们的实践经验来看，选用耐磨铸铁或耐磨铸钢作水泵叶轮、口环等配件是可行的。好材质当然更耐用！

有效延长水泵使用寿命的几个方法，在此介绍给大家。1、对于水泵启动前应做一些必要的检查：泵轴的转动情况是否正常，有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况，一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外，水泵在水中的位置十分重要，应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方，垂直悬吊在水中，不允许横放，以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口，而导致出水量锐减甚至抽不上水来。2、对于自吸泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，较易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，水泵启动后3～5分钟即应出水，否则应立即停机检查。3、水泵维修当水泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无**工具而往往损害了本来完好的零部件。较好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换“**龄”零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。4、非使用期存放在非使用期，应及时将水泵提离水源，并空泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，水泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但较易锈蚀零部件，还会减少水泵的使用寿命。好材质，当然更耐用
什么原因会导致耐磨多级离心泵性能变差？1、在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且卧式多级离心泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加，客积效率和水力效率都降低。2、水流的冲刷，卧式多级离心泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，卧式多级离心泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加，水力效率降低。
3、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk时，产生汽穴和蜂窝表面后，在电化学腐蚀作用下，使泵叶汽蚀。
4、卧式多级离心泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失，水力效率降低。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。以上原因，使卧式多级离心泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使卧式多级离心泵效率降低10%以上。

机械密封材质好，质量上乘，经久耐用，耐腐蚀！那么在使用安装拆卸过程中会遇到哪些常见故障呢？又存在哪些导致故障的原因呢？一、离心泵机械密封失效损坏的原因分析1、机械密封的动环和静环端面有磨损
2、机械密封的固定螺钉在长时间的工作下有松动或者安装不紧固，导致机械密封失效或动环倾斜
3、机械密封内有杂物卡在动环和静环端之间。4、机械密封的动静环装配偏斜二、离心泵机械密封的安装和拆卸，在安装和拆卸过程中又需要注意哪些方面呢？
1、安装之前要检查机械密封元件及安装部位的零部件是否有损坏的情况
2、动环和静环端面在装配离心泵机械密封之前要涂抹机油，对于动环和静环的摩擦断面检查，不能有任何的碰撞
3、要注意调整弹簧的压缩量，不能太松或者太紧，注意消除偏差
4、机械密封的螺钉要注意用力均匀，避免发生紧固力不均匀容易导致损坏机械密封。
5、拆卸机械密封的时候注意零部件的拆卸顺序即可长沙水泵厂天欧泵业技术部在这里提醒广大客户，机械密封是泵类产品中较为重要的一个部件，对该部件的故障问题要重视，有利于离心泵的安全稳定的工作，及延长离心泵的无故障工作时间。防止介质的泄露对工作效率、生产环境的影响，造成不必要的损失。
耐磨多级泵在做动平衡的时候，是应该整个转子部件一起做，叶轮更换了，平衡点也变了，需要重新找正，如果是普通的单级泵，那就不需要了，因为其残余不平衡量对泵的影响不大，如果是高速泵，或者是多级泵，那就需要重新做动平衡了，对于高速泵小编不大了解，估计也应该要。对于多级泵，要把转子部件小装，做了动平衡后，标记各个零件所处位置，再将整泵总体装配，这样才能达到动平衡的效果。
水泵转子做动平衡的条件：转速高的泵要做动平衡检测，转速低的一般泵只做静平衡就可以了。
凡刚性转子如果不能满足做静平衡的盘状转子的条件，则需要进行两个平面来平衡，即动平衡。只做静平衡的转子条件如下(平衡静度G0.4级为较高精度，一般情况下泵叶轮的动平衡静度选择G6.3级或G2.5)：
1、对单级泵、两级泵的转子，凡工作转速≥1800转/分时，只要D/b6时，应做动平衡。
2、对多级泵和组合转子(3级或3级以上)，不论工作转速多少，应做组合转子的动平衡。
3、一般的单级离心泵不用做。
4、大型的单级泵(3000m3循环水泵)需要做。
5、多级泵较好做一下。
6、高速泵较好做一下。
7、正规泵制造厂叶轮出厂已做静平衡。
通常单级泵换了叶轮不用重新做动平衡试验，但应保证更换的叶轮零件在做过了动平衡试验(若动平衡试验后用户又切割了叶轮直径，需重新补做动平衡试验)，对于多级离心泵，更换了叶轮，即使叶轮已做了动平衡试验，更换时，将叶轮安装在泵轴上，整个转子还需重新进行动平衡试验，并记住每个零件的位置，然后拆下按动平衡试验叶轮所在的位置重新装泵。
高扬程水泵为什么不能在低扬程工况下使用？想象中高扬程水泵低扬程使用只是大马拉小车，对水泵没什么影响，实际上这是一种错误的想法，对型号确定后的离心泵而言，扬程降低，流量增加，而电机功率是不变的，依然是小马拉大车上坡，弄不好马会累死。高扬程水泵不能在低扬程工况下使用，很多用户在购买水泵之前，认为较低的扬程工况选择一个更高扬程的水泵使用扬程范围更广泛。在这种误导性的错误认识，购买水泵，选择的水泵扬程非常高。事实上，当泵型号确定，其功耗正比于实际的泵和流量的大小。该泵使用扬程较低时流量将增加;从而电流较高，较小的流量，更低的功耗。相反地，降低扬程，更大的流量，更大的功耗。通俗的讲就像让你提1桶水上10层楼，你可以提上去，让你提10桶水上1层楼，你能提上去吗？根据水泵特性，每台泵都有一个运行范围，其高效区一般在0.7~1.2倍的额定流量范围内，当水泵在过低扬程工作时，其流量大大**过其额定流量，是电机电流**过电机的额定电流，造成电机发热，严重时电机烧毁。这既是我们说的过载。因此，当高扬程水泵用于低扬程时，容易过载电机容易发热，严重的情况电机被烧坏。如果应急使用，它必须用安装在出水管的出水阀门来调节通常可以采用自力式调节阀（或木头块，和其他方法），以减少出水流量，防止电机过载。注意电机的温度，如果电机过热，小出水口流量或关机及时可以避免烧毁电机。有的用户靠减少电源电压来强制减少流量，这将增加电机负荷。事实上，正好相反，离心泵排灌站的单位出口管都配备了阀门，以降低电机负载的目的水泵停机前应关闭阀门，水泵启动后，逐渐打开阀门使其启动时不会**电流。串联水泵的压力是累加的。应该这样安装：将低扬程水泵装在高扬程水泵前面，即低扬程水泵的出水送到高扬程水泵的入口，这里面有个问题就是低扬程水泵的出口压力不能**过高扬程水泵入口压力的上限，否则容易出现**压漏水现象
耐磨多级泵配防爆电机的时候，一般都知道YB系列的是防爆电机，防爆电机系列又有YB2、YB3、YBX3等系列，客户对于这几种电机之间的区别和联系又不是了解的很多，今天就带大家详细了解一下它们之间的区别。如果说它们之间的区别和联系就要先从各自的特点来说了：
YB2系列隔爆型三相异步电动机是YB系列的更新换代产品，是防爆电动机基本系列。本系列电动机具有体积小、重量轻、外形美观、运行安全可靠、寿命长，性能优良，安装使用维修方便的特点。
YB3系列是在YB、YB2系列电动机的基础上结合当前国内外电磁结构、工艺、材料等方面的新技术而开发研制成功的新产品，具有高效节能、温升裕度大、寿命长、性能好、噪音低、隔爆结构先进、可靠性高、使用维护方便等优点。
YBX3系列实在原YB3系列电动机的基础上按照GB18613-2012中的2级能效标准进行规范设计完成的新型电动机。这几种防爆电机的功率等级和安装尺寸都符合IEC标准并且和YB、YB2系列电动机是相同的
耐磨多级泵进行出厂试验和型式试验。2、耐磨多级泵测试系统采用开式结构的标准试验装置，试验回路保证通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。3、开式水池位于地面上或地面下，水池深度与容积应满足较大流量卧式多级泵试验时不发生旋涡。4、管路测量回路由测量管路、取压装置、流量传感器、调节阀、快速接头等组成。5、耐磨多级泵扬程测量共用一套测量回路，指针式压力表同时显示，泵出口与测量管路的连接采用快速接头。

离心泵地脚螺栓预留孔的有关技术。一、在进行离心泵地脚预留孔的灌浆工作时，离心泵地脚螺栓技术要求须保证离心泵地脚螺栓与泵或卧式离心泵组设备的安装尺寸一致，并保证安装基础面水平度偏差±2毫米/米。二、在捣实离心泵地脚预留孔中的混凝土时，不得使各类离心泵地脚螺栓歪斜或使泵与泵组设备产生位移。三、待混凝土达到设计强度自75%以上时，可将泵或泵组设备找平、找正固定安装后，再进行二次灌浆层灌浆工作。灌浆层的高度一般为30-70毫米。四、二次灌浆的基础表面须用水冲洗干挣并馒湿。当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。五、多级离心泵地脚预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级。六、当环境温度低于5°c时，在二次灌浆层养护期间，应采取保温或防冻措施。
耐磨多级离心泵的轴一般都很长，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。二、基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都**标。水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
离心泵联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏;联轴器加长节偏心，将会产生偏心力;联轴器锥面度**差;联轴器静平衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。四、水泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动;输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。另外，对于输送热水的热水泵，如果启动前泵的预热不均，或者水泵滑动销轴系统的工作不正常，造成泵组的热膨胀，会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放，则会引起转轴支撑系统刚度的变化，当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时，就发生共振。五、电机
卧式离心泵电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量**标川。另外，鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。六、水泵选型和变工况运行
离心泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。七、轴承及润滑
轴承的刚度太低，会造成**临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差，固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量**标及润滑管道不畅而导致的润滑故障，都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动