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热锻模具钢在外力作用下,将坯料制成具有特定形状和尺寸的工具。 广泛用于工程塑料,橡胶,陶瓷等产品的落料,成型冲压,热作模具钢,模锻,冷head,挤压,粉末冶金零件压制,模具钢,压铸以及压缩成型或注塑成型。
模具具有特定的轮廓或型腔形状,并且将轮廓形状与切削刃一起使用可以使毛坯以轮廓形状分离(冲压)。 应用内腔形状允许坯料获得相应的三维形状。 模具通常包括两部分,可移动模具和固定模具(或凸模具和阴模具),可以将它们分开和组合。 坯件在分离时被装载或取出,并且物品在闭合时与坯件分离或形成
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。模具钢厂家根据用途不同,工作条件的复杂程度,所以模具用钢的性能要求也不同。
冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。
用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,塑料模具钢,其质量分数通常不大于5%。热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,模具钢加工,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。