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我国电厂用煤含硫较高,因此烟气中硫化合物含量也很高,表面金属热喷涂厂家,使风机叶轮遭受更为严重的腐蚀。我国电厂的引风机寿命一般只有2000~3000h,有些甚至只数百小时;一般排粉风机寿命则为4000h。
风机的快速损坏不仅造成备件耗量加大和巨大的停机损失,金属热喷涂,也因灰粒进入叶片机翼内腔而频频引起强烈振动,造成风机损坏事故,直接影响锅炉的安全生产。
热喷涂是将喷涂材料以高温高速喷涂到基体表面,依靠喷涂材料与基体表面的机械结合、半冶金结合和物理结合等方式形成涂层。热喷涂材料按形状可分为线材和粉末,其中线材的喷涂设备简单,工艺因素影响小,涂层质量稳定;而粉末则不受成型工艺的限制,组元间可按任意比例调配,形成特殊的相组织从而实现某些特殊性能。
热喷涂材料一般具有以下特点:
①热稳定性好,能耐高温;
②使用性能好,可满足各类不同涂层的使用性能;
③润湿性好,加工金属热喷涂厂家,涂层与基体的结合强度高,涂层平整;
④固态流动性好(粉末),可保证送料的均匀性;
⑤热膨胀系数合适,能防止喷涂后冷却过程中发生涂层龟裂。
火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺,在近 20年里得到了迅速发展,已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。用火焰为热源,将金属与非金属材料加热到熔融状态,在高速气流的推动下形成雾流,金属热喷涂厂家,喷射到基体上,喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时,产生塑性变形,成为片状叠加沉积涂层。
火焰喷涂技术的缺点:①喷涂层与基体结合强度较低,不能承受交变载荷和冲击载荷;②基体表面制备要求高;③火焰喷涂工艺受多种条件影响,涂层质量尚无有效检测方法。