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你不知道的亚克力缺点

 虽说亚克力具有高透明度，亚克力制品，透光率达92％，有'塑胶水晶'之美誉。且有较佳的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶**，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品等优点，但是亚克力还有两大缺点。

1.不耐磨，粗糙点的抹布就能擦出痕迹；

2.怕有l机溶剂，亚克力制品厂家，酒精泡一下就会发粘。    

     所以，亚克力磨花也就是表面模糊了，可以利用它的缺点，变坏事为好事：含有微细磨料，且无须太硬，同时含有少量溶胀作用的物质，就可以快速“抛光”它了。

亚克力热弯加工的正确方法

在制作亚克力工艺品的时候，为了工艺品更加的美观，无粘接缝隙，亚克力热弯是不可少的工序。热弯后亚克力工艺品，无接缝，造形美观，形状柔和且变化多端，更受到人们的喜爱。

但是人们也都知道无论加工和热弯都比普通玻璃容易，可是有许多工艺师傅在热弯时，总是存在诸多不尽人意的地方——泛黄，尺寸掌握不准，或者是起泡等等。那么怎么样才能掌握好亚克力热弯时的正确方法呢？

首先、是要充分准确地了解你所要热弯的是不是亚克力即**玻璃；是合资的还是国产的也必需搞清楚；是多厚的板料也很重要。（因为这些都是正确调整烤弯方法的基础。）

其次、调整烤箱的温度，这很重要，也很讲究。

有不少人认为反证将亚克力随便加热就行。其实是不正确的，亚克力制品加工，科学调整才能做出好产品的。亚克力要多少温度？多厚的板调多少度？要烤多少时间？等等都是有规律的，结合实际，不是随所欲为。在这里强调一点，较l好要有一个预热过程，要采取分级加热步骤。因为如果温度从一开始就长时保持过高，亚克力会承受不了，它内面还没有加热，外表却已经高温起泡了。

较后就是热弯和弯后的处理和操作了，这了步了十分重要。

我们在热弯前要做好各种准备工作，将所要用的工具都备齐全。要观察亚克力的软绵度是否适合了，尽量一次性完成烤弯。在弯的过程中一定要掌握好力度，模具要精良。较后一环是冷却，这要看你对产品的质量要求程度来定方式，总之急剧冷却是没有恒温遂渐冷却的质量好的。这样弯出来的产品就能保持亮光，不会有起泡现象。

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亚克力设计施工注意事项

尺寸方面应保留充分之伸缩余地，亚克力制品批发，每公尺之亚克力板，因气温冷热，其伸缩程度如下：

A。10℃时施工完毕后，气温升到

1000*6*10-5*（50-10）=3.2mm(热膨胀量） B.30℃时施工完毕后，气温升到-10℃时1000*6*10-5*（30+10）=2.4m/m (收缩量） 因此一般常用之解决办法有下列数种： 1.预留可容伸缩之外框。 2.螺丝穿孔要设计成长圆形。 3.垫材要使用橡胶一类富弹性的材料。 4.用成形法变成不显著的形状。 5.利用补强或成形方法增加断面系数防止内应力。 C。 防止板的变形 为避免自重或者荷重量所引起之变形，构造上宜采用波形，折波形，槽形以增加断面系数。 平板之长度或面积过长或太大时，其厚度应增加。 承受风压之表面，应计算厚度，容许弯曲量及拉张强度。

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