德国丝攻-昆山德助贸易

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工件的硬度加工硬化铜的特性 ISOH 

1 ．此组包括硬度岛日 Rc 45 一 68 的材鬓。 

2 ．常晃锢材包括渗碳铜（一 H Rc 60 ）、轴承铜（一 H Rc 60 ）和工具铜（一 H Rc 68 ）。 

3 ．硬播擞包括白 D 蔫截（一 HRc 65 ）和 ADI （一 HRc 48 ) O 

4 ．加工工序通常具有良好的切屑控制 

5 ．切削力和所需功率非常高。 

6 ．使用带负前角的刀具！ 

7 ．在铣削和攒削中，主要愿用整艘武铜刀具，德国丝攻，加工硬度可建约 HRc 60 一 65 。 

8 ．刀具和工件的夹持必填保持稳定！

刀具磨损的原因

　　硬质点磨损

　　由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。

　　粘结磨损

　　粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的破裂发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。

怎样选购钨钢铣刀

立铣刀振动 由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙，所以加工过程刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时，也可以有目地使刀具振动，通过增大切扩量来获得所需槽宽，但这种情况下应将立铣刀较da振幅限制0.02mm以下，否则无法进行稳定切削。

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