武汉干袋式冷等静压机定制 点击查看详情

现有技术中冷等静压法采用的弹性模具主要为橡胶套管。橡胶套管能够满足上述湿袋冷等静压法的要求，然而将其应用到干袋等静压法时还是存在诸多问题。申请人在实施过程中发现由于橡胶材质自身存在物理局限性，橡胶套管难以满足干袋等静压法的工艺条件。橡胶套管在使用一段时间后容易发生变形、老化等现象，使得橡胶模具的寿命较短，稳定性较差，较终压制的管材产品一致性较差，同截面上的尺寸差异大，使得必须增加余量来满足尺寸要求，导致毛坯余量大，除此之外，还存在处理后的毛坯高度方向尺寸不容易控制等缺陷。

　　等静压机设备的主要特点
　　一、冷等静压机的**高压容器和承压框架采用予应力钢丝缠绕组合结构
　　压机按JB/T7348-2005标准进行设计、制造、验收。提供主要部件的材料和检验报告和相关标准。
　　压机的**高压容器和承压框架的使用寿命≥20万次。
　　二、冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点
　　1、**高压容器的上、下塞采用浮动式结构，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。
　　2、上塞设有浮动式排气装置，可在压制初期排出缸中残留空气，加压过程中自动关闭，卸完压自动打开。采用平面密封结构，排液和封缸可靠性好，时间短，备件消耗量小。
　　3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。
　　4、**高压容器中的防污染装置

冷等静压机由于能使粉末原料获得高密度、较佳的材料均质性的制品，而被广泛地应用于硬质合金、粉末冶金、高速钢、钛及钛合金、耐火材料、石墨、坩埚、陶瓷、稀土永磁、晶体、医药食品等行业的广泛领域。冷等静压机制品非常利于机械加工，还可以生产各种形状特别复杂的制品。

等静压机的技术工艺
　　1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形。
　　2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯。
　　3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力。
　　等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里，然后把橡胶模具放在高压腔内加压，加压后把模具从高压腔里捞出来，擦干模具外面沾染的加压介质，打开橡胶模具拿出压制好的工件。
　　干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到较大的推广。

等静压机可分为：冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。
　　1.主机系统
　　主机主要由：预应力框架、承受**高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成；
　　2.增压系统
　　由增压油缸、补液箱、高压油管和**高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成；
　　3.液压传动
　　液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。
　　主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。
　　4.电气控制
　　电气控制部分主要由可编程序控制器；提升油缸的上、下限位行程开关；
　　推拉油缸的进、退限位行程开关；
　　增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成。
　　冷等静压机设备的主要特点
　　冷等静压机配置机械式自动爆破阀、应急手动卸压阀及电控**压自动卸压、驱动压力限压等多套安全保护系统，可确保压机的安全运行。
　　一、冷等静压机的**高压容器和承压框架采用予应力钢丝缠绕组合结构
　　二、冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点
　　1、**高压容器的上、下塞采用浮动式结构，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。
　　2、上塞设有浮动式排气装置，可在压制初期排出缸中残留空气，加压过程中自动关闭，卸完压自动打开。采用平面密封结构，排液和封缸可靠性好，时间短，备件消耗量小。
　　3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。
　　4、**高压容器中的防污染装置。
　　5、压制系统的承压框架和上塞的运动方式均采用液压驱动，设自动或手动控制。
　　三、冷等静压机的液压系统主要结构和技术特点
　　1、增压器采用大排量、往复式柱塞或活塞结构。
　　2、增压器换向油路采用插装阀系统。可靠性高、寿命长。
　　3、卸压系统采用集成块式，卸压阀采用自封插装式，卸压速率无级可调。
　　4、压机设置了冷却和过滤系统，对系统油箱自动冷却、过滤。油箱配有加热装置，在油温过低时，自动进行加热。
　　四、冷等静压机的电控系统主要技术特点
　　电气控制系统采用PIC可编程控制器主控和人机界面操作。压制压力、保压时间等压制参数可根据工艺要求设定。压制过程中的缸内压力、到压时间等可在屏幕中显示出来。
　　五、冷等静压机的安全保护系统
　　冷等静压机配置机械式自动爆破阀、应急手动卸压阀及电控**压自动卸压、驱动压力限压等多套安全保护系统，可确保压机的安全运行。
　　干袋式冷等静压机是粉末成型的**高压液压设备，工作对象就是粉末，目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机：
　　1、单介质冷等静压机
　　此类等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵（阀）的使用寿命。
　　2、带耳熟装置的双介质冷等静压机
　　这种等静压机运用主要是如何减少粉末的污染，提高系统工作的可靠性，是设备生产者和使用者都面临的问题。
　　3、带隔离装置的三介质冷等静压机
　　此类主要是为了解决隔离装置破损造成的严重后果，解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响，但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端，用户增加设备投资问题并未得到解决。
　　4、不带隔离装置的双介质冷等静压机
　　像此类冷等静压机，针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题。终于这种双介质冷等静压机上市，这是达到了更好的解决办法。