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阐述液压凿岩机可靠性

液压凿岩机是液压钻车等液压凿岩设备的中心，因其不宜在运用现场就地崩溃修理，必须有较高的牢靠性要求。点评液压凿岩机牢靠性的原则是：

(1)初次毛病前均匀延米。属查核液压凿岩机进入正常运转情况曾经的“磨合期”，发作毛病多因原料、热处理工艺等不合适所形成。经剖析断定，液压凿岩机初次毛病前均匀延米可定为3000m。 　　

(2)无毛病均匀延米，指液压凿岩机投入正常运转后在规则的运用修理条件下，每两次毛病间的均匀延米。按现在国内液压凿岩机与配套件能够到达的数据核算，液压凿岩机的均匀无毛病延米可定为13000～14000m。 　　

(3)液压凿岩机不拆机延米(大修寿数)。该目标表明产品在现场正常凿岩作业并确保按规则修理的条件下，不对液压凿岩机内部首要零件崩溃修理，但能够在井下将有毛病的蓄能器、反转组织、灌水组织等全体替换，而不影响产品正常作业的累计延米。液压凿岩机不拆机延米首要以不拆机部分作业寿数较短的冲击活塞为根底。现在，煤炭行业将液压凿岩机不拆机延米定为25000m。 　　

(4)液压凿岩机首要易损件寿数，指冲击活塞、换向阀、蓄能器隔阂、反转马达等零部件在额外条件下接连正常运转的作业寿数。针对现在情况，主张煤矿用液压凿岩机首要零部件的寿数目标为：冲击活塞与换向阀为25000延米，液压马达为85000m(不低于1000h)，冲击组织蓄能器隔阂为5000延米(不低于100h)。 　　

(5)液压凿岩机整机效劳年限(经济寿数)。液压凿岩机是可修理产品，因为效劳年限的添加，年均匀机械设备费用下降，但产品修理费相应进步。从经济合理的视点动身，将经济上合算、总费用较低时的寿数称为经济寿数。产品运用到达经济寿数时应予以作废。按现在国产液压凿岩机牢靠性实践情况与或许到达的目标，较佳效劳年限为4～5年。跟着产品质量的进步，效劳年限有或许逐渐进步到6～7年，总延米数到达30万米左右。
发动机是动力的源泉，和我们的一样宝贵。作为挖改钻机主要振动源，发动机减震是个技术难题，适当采取一些有效方法可以来减少发动机的振动。挖改钻机挖机改液压钻机振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。

买挖掘机、液压钻机、挖改钻机等等工程机械选性能品牌很重要，日常保养也同样重要，机器和人是一样的，身体再好的人，不注意保养也会生病，严重会导致死亡，机器也是，即使买再贵的机器，品牌*的机器，如果平时不注意保养会增加机器的日常维修费用并且缩短机器的使用寿命，所以机器的保养是非常重要的。机油是每天早上开工前都要检查的注意事项，检查发动机机油在经过一夜回流之后，在机器油底壳里面的机油油量是否在规定的范围之内。北方冬天水箱里面放的是防冻液，每天早上开工之前同样要检查水箱里面是否有防冻液，夏天的时候里面也同样每天需要进行检查。日常保养除了检查机油和防冻液以外，还有就是打黄油，由于挖改钻机铲斗活动比较频繁。
为系统的正常工作压力，说明主工作油路各液压元件均正常。回转马达将动力经变速器的小齿轮输出，小齿轮绕回转齿圈旋转，在这一动力输出的过程中，如果相互啮合的齿轮受卡，也会产生无回转动作。一般齿轮啮合不正常都会有异响产生，现驾驶员在操作中没有听到回转有异响，所以机械传动故障可以暂且排除在外。由于该挖改钻机其他动作均正常，说明提供控制油压的辅助油泵工作正常。回转动作的控制油路有3条，即控制回转阀杆、制动松开阀和进人停车制动活塞的油路。具体分析如下。操作回转手柄时，触摸回转马达压力油管时有较强的油流感，说明主工作压力油已到达回转马达，控制阀的回转阀杆能正常打开，控制油路工作正常。测量至停车制动活塞的油压。打开该油路到回转马达的管接头。
2、风钻杆是一种新式的产品。可钻煤可探瓦斯、探水既能单根也可组合能用新式钻头和老式钻头有避免钻头坠落功用。重量轻联接灵敏是煤矿探水必不可少的抢先东西。

凿岩机与其他钻机的应用对比

凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其间风动凿岩机使用较广。

露天钻机：按破碎矿岩的作业组织不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因功率低，已逐步被其他钻机替代。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一同旋转，使用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，一般用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。

牙轮钻机：用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有功率高、劳动强度小的长处，在大中型露天金属矿中得到广泛使用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、反转组织、提高组织、加压设备、行走组织、排渣体系、钻架和钻杆组成。

旋转钻机：只适于钻较软的矿岩和煤。

井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除使用凿岩机外还可使用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。

关于气腿式凿岩机的操作方法规程介绍

1 . 气腿式凿岩机运用之前需检查机体两个联接螺栓螺母能否扭紧，改变套能否活络，机内能否有水针，气腿架体O型密封圈能否合格。

2 . 气腿式凿岩机上供气关管之前，需吹净供气管内和接头处的脏物，防止脏物进入机体内使零件研损，上供气管时，接头处螺母有必要扭紧，防止供气时松脱伤人。

3 . 气腿式凿岩机开动时应先开小车作业，在气腿**力逐渐加大的一同逐渐开全凿岩，不得在气腿推力较大时俄然开全车作业，更不应长时刻开全车空作业，防止零件擦伤和损坏。

4 . 气腿式凿岩机在正常作业过程中，应常常重视两个联接螺栓螺母能否松动，松动时应及时扭紧，防止损坏内部零件；也应及时重视气管螺母的松动，松动时应及时扭紧，防止气管螺母松脱伤人。

5 . 气腿式凿岩机系为湿式中心注水凿岩，制止打干眼更不容许拆掉水针作业。

6 .气腿式凿岩机体内零件有必要要有润滑油润滑的情况下作业，制止无润滑油作业。

7 .气腿式凿岩机作业中，制止人员在凿岩机及钎子下面站人及其它作业，防止断钎伤人。两台凿岩机一同作业时，应坚持1米以上的安全距离。

8 .修补及封存的气腿式凿岩机，拆开清洁后，应涂油保管。