深圳涂塑无缝钢管厂家 稳定的技术团队

我们的3pe防腐钢管在不同的环境中都是能够正常的进行工作的，不管工作的环境是多么的恶劣，对我们的3pe防腐钢管都是不会产生任何影响的，所以现在越来越多的人喜欢使用我们的3pe防腐钢管，并且我们的3pe防腐钢管被广泛的运用到很多的行业中。
3pe防腐钢管怎么样去皮
3pe防腐钢管是一种复合型较强的一种管材，如果规格定错了就得需要重新做，这个时候就得需要把防腐层去掉，或者在工地上进行截管的时候也得需要去皮，去皮是一项非常麻烦的工作。

环氧煤沥青防腐
一、组成：
该产品是由环氧树脂、沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。
二、特性及用途：
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
外套防腐
高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有较高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。
工艺防腐
环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑**磷化液开发成功，克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

目前常见的3PE防腐钢管工作钢管主要有螺旋钢管、直缝钢管和无缝钢管。但是直缝钢管还是比较少一些，大口径基本采用螺旋钢管、小口径基本采用无缝钢管。大口径3PE防腐钢管常见材质为Q235B、小口径3PE防腐钢管常见材质为20#。
防腐钢管钢管分类
按制造工艺分类
（1）无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。
（2）焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。
按形状分类
钢管按形状可以分为：圆管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等异形钢管、 复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。
按用途分类
钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。
当前**每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。
与环氧煤沥青防腐钢管区别,哪种好
3pe防腐和环氧煤沥青防腐是目前钢管外壁防腐常用的两种形式，3pe防腐钢管的防腐效果要优于环氧煤沥青防腐钢管。
：使用寿命
3pe防腐钢管一般情况下都是可以使用30-50年左右，环氧煤沥青防腐钢管使用寿命在20年以前。
*二：加工工艺
环氧煤沥青防腐主要原材料为环氧煤沥青底漆和面漆、环氧煤沥青冷缠带组成，环氧煤沥青防腐就是人们常说的三油两布、五油两布、一布两油，环氧煤沥青防腐钢管施工是运用环氧煤沥青漆作用于钢管上一般采用粉刷形式，环氧煤沥青漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该漆有良好的耐化学药品性、耐水性。

内壁防腐分类
液体环氧涂料IPN8710防腐
一、组成
由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。**于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。
二、性能
该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无毒性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
三、技术指标：
1、干燥时间：表干30min 实干6-24h
2、柔韧性：1mm
3、耐冲击性：50cm
4、附着力：1级
四、施工及贮存：
（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9kg漆:1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。