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开泰环保锅炉布袋除尘器系统内温度一般高达130-180度,冶金厂除尘设备,而外部大气压温度按常温25度来算,两者温差大,会因箱体或管道内壁的突然冷却而产生水气凝结,除尘设备,
并吸收酸性气体溶于水分形成酸,较易腐蚀设备本体及管道,故要对整个除尘系统进行保温处理,即使用100mm厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接管道进行保温,以减少因温度下降带来的腐蚀损害。
布袋除尘器的防腐措施:用高温防腐漆喷涂设备内部,能有效的防止箱体被腐蚀,延长设备使用年限。
预收尘措施:在布袋除尘器前设有旋风筒做一级除尘设备,能有效的把大颗粒粉尘收集,减少布袋收尘压力,达到相当理想的收尘效果,整个系统的收尘效率在99%以上。
袋式脉冲除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。
袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:Q = v × s × 60 (m3/h)Q表示处理风量、v表示过滤风速(m/min)、s表示总过滤面积(m2)。
开泰环保设备有限公司,专业生产除尘设备:布袋除尘器,脱硫除尘设备,除尘配件,价格低、质量好,全程为您服务。
开泰环保除尘设备厂家,环保设备产品的生产与经营,包括水污染治理设备、大气污染治理设备、固体废弃物处理设备、噪音控制设备、放射性与电磁波污染防护设备、环保监测分析仪器、环保药剂等的生产经营。
煤在筛分、破碎、胶带转运点处产生大量煤尘。由于无法对落下的煤尘进行清扫,煤尘二次飞扬严重,从选煤的具体加工工序,以搬运、破碎、粉碎、筛分及其清理等产生粉尘较多。
洗煤厂在生产中造成系统污染严重的原因有:
来煤含水量低(当煤的含水量低于6%时,煤尘飞扬严重);产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制;
转载点、栈桥地面和一些卫生死角落煤堆积,产生二次粉尘飞扬;胶带机运行不正常,例如:跑偏、密闭不严造成胶带落煤严重。
从以上分析可以看出,产生煤尘的关键是各转运点落煤产生的大量扬尘,其次是筛子、破碎机本体粉尘外溢及转运点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。
石墨机加工车间完整的除尘系统主要包除尘器设备主机、吸尘罩、管道等。石墨车间除尘器吸尘罩在石墨切割、打磨、雕铣时散发出来的有害气体或粉尘加以捕集,收集的粉尘和气体通过管道,进入单机布袋除尘器过滤室内,通过滤料进行过滤处理,过滤和净化有害气体或粉尘,矿山粉尘除尘设备,然后排放出洁净气体,避免有害气体或粉尘对工作环境和大气的污染。
开泰环保脉冲布袋除尘器除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度**上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
开泰脉冲布袋除尘器的工作原理:
含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。
随着工作时间的加长,滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加,阻力也随之逐渐上升,当阻力升高值达到80~120毫米水柱时,(可通过U型压力计看出),电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭,付阀板打开,进行反吹清灰。
反吹空气通过电动三通阀进入箱体后,与过滤状态相比反向通过滤袋,与此同时,高频电振器开始动作,石料厂除尘设备,使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果(清灰时间是可调的)。
清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开,付阀同时关闭,又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按规定的时间依次序进行清灰。