约翰克兰密封件(图)-转子泵机械密封-机械密封

密封材料的性能是保证有效密封的重要因素，选择密封材料，主要是根据密封元件的工作环境，如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。对密封材料的基本要求如下：

1.具有一定的力学性能，如拉伸强度、伸长率等；

2.弹性和硬度适当，压缩变形小；

3.耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；

4.与工作介质相适应，不产生溶胀、分解、硬化等；

5.耐氧性和耐老化性好，转子泵机械密封，经久耐用；

6.耐磨损，不腐蚀金属；

7.易于成形加工，价格低廉；

机械密封使用

(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。       
 （2）运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。

(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。

(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。

(5)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。

虽然油泵机械密封的种类繁多型号各异，但是它们的泄漏点都基本相同。

    大致都集中在：轴套与轴间的密封，动、静环间密封，动环与轴套间的密封，对静环与静环座间的密封和密封端盖与泵体间的密封。

油泵机械密封泄漏原因分析及判断

在安装静试时泄漏.机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量.如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；

当泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题.在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，机械密封，再手动盘车观察，热油泵机械密封，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；

盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；

泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，油泵机械密封，则多为静环密封圈失效.此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断.

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