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室内燃气管道安装中,公称尺寸不大于DN50的无缝钢管应采用螺纹连接。
无缝钢管或焊接钢管应采用焊接或法兰连接;铜管应采用承插式硬钎焊连接,不得采用对接钎焊和软钎焊;公称尺寸不大于DN50 的镀钵铜管应采用螺纹连接,煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料。
为了市场需求,我们不断更新。以**的企业品质、严谨的管理体系和高质量的产品,赢得了客户的**和支持。
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通常生产厂家在生产无缝钢管时,对其质量有如下一些要求。
1.化学成分。对有害化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求,为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,无缝钢管,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2.尺寸精度和外形。无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。
3.表面质量。标准中规定了无缝钢管的表面光洁的要求,常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
4.物理化学性能。包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能,一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度,以及钢的热处理方式等。在有的情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5.工艺性能。包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
导致无缝钢管纵裂的原因是多方面的,有材料的因素,也有工艺的因素。如无缝钢管本身塑性差或退火不良,纵裂出现的机率就会增加,但根本原因在于冷拔后的无缝钢管存在较高的残余应力。
从断裂力学的观点来看,构件的断裂是由于其内部微裂纹的生成和扩展的结果。无缝钢管的纵裂基本属于脆性断裂,其裂纹形态为张开型。
一般情况下,金属中微裂纹的存在是不可避免的,但在材料条件相同的情况下,断裂是否会产生则取决于作用在构件上的拉应力大小。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷,也可以是存在于自身的残余应力。
无缝钢管经历了冷拔特别是空拔后,存在着较高的残余应力,这个应力在无缝钢管外表面附近的切向和轴向表现为拉应力,其值可达到很大的值。根据上述张型断裂机理,可以认为,存在于无缝钢管外表面附近的切向残余应力对无缝钢管纵裂起着关键性的作用。