江西南昌九江一次灌浆料强度等级

                                                                              江西南昌九江一次灌浆料强度等级
应用真空导入成型技术制作大型碳纤维复合材料结构件是大型化风电叶片制造技术的一个重要发展方向。由于碳纤维预成型体的可渗透性远远低于玻纤预成型体,因此具有特殊性能的环氧树脂是这一技术成功的关键。本文系统分析了三种**环氧树脂体系的适用期、固化行为和力学性能,并与普通玻纤用环氧树脂进行了对比。分析结果表明,三种**树脂的适用期长短不一,但都大于普通树脂;环氧酸酐体系固化过程中性能建立慢的特点,使其在大型结构件的应用中存在风险;预成型体预热有助于获得纤维体积含量和力学性能更佳的碳纤维复合材料。

注意事项
■操作人员应配戴防护眼镜、橡胶手套、胶鞋、工作服等劳保用品，以防止浆液接触皮肤。如不慎溅入眼内，应立即用清洁水冲洗并尽快去医院。
■施工现场应保持通风，严禁烟火。
包装贮存
■本产品用铁桶包装，16kg/桶；2．贮存在干燥阴凉处，保质期为12个月
灌浆连接
§含义：灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。所用套筒为灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。
§适用范围：其适用性广，是目前使用广泛的一类套筒灌浆接头形式。一般用于预制框架梁主筋的连接。灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm～φ40mm。
§工艺流程图：
●做标及装套筒：&用记号笔做连接钢筋插入深度标记；&将套筒部套入一侧预制梁的连接钢筋上。
●构件吊装固定：构件按安装要求吊装到位后固定。
●套筒位：吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋对正，偏差不得大于±5mm；且两钢筋相距间隙不得大于30mm。将套筒按标记移至两对接钢筋中间。
●灌浆料制备及灌浆料检验：检验流动度和现场强度
●灌浆连接：&灌浆孔出浆孔检查（灌浆孔和出浆孔内有无影响砂浆流动的杂物，确保孔路畅通）；&灌浆；&接头充盈度检验（灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应于套筒上缘）；&灌浆施工记录
●灌浆后节点保护：灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa（特殊灌浆料1-3天）后方可进入下后续施工。灌浆后24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞。


■灌浆连接
■灌浆接头检验合格后，方可进行钢筋套筒灌浆连接。
■灌浆施工时，钢筋套筒灌浆连接操作应在灌浆接头提供单位要求的温度下进行，环境温度低于5℃时可用低温**灌浆料或采取局部加热与保温措施施工；当环境温度于30℃时，应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。
■灌浆料配制时用水质量及用量应符合产品说明书要求。
■钢筋套筒灌浆连接应符合下列要求：
■保证连接钢筋位置准确，无歪斜，中心位置允许偏差0～2mm，长度允许偏差0～10mm；水平钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记小锚固长度，长度允许偏差0～5mm；
■保证连接钢筋表面洁净，无杂物；
■竖向灌浆应根据实际情况对灌浆套筒分组灌浆，每一组灌浆套筒与构件间隙构成一个仓位，仓位应保证密封良好且不宜过大，灌浆套筒间距不宜大于5m，水平灌浆和直径大于25mm的钢筋套筒灌浆连接宜采用单套筒灌浆；
■灌浆设备灌浆前，应进行灌浆设备保压测试，同时测试各仓位密封情况；
■灌浆前应对灌浆作业面用水浸润饱和但无明水；
■除排浆管路出口以不得有其他冒浆部位，如出现应及时封堵；
■排除问题后，排浆管路出口仍不冒浆，应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。
■钢筋套筒灌浆连接宜采用压力灌浆工艺，并应保证仓位的密闭性，灌浆施工工艺。
工序内容
■灌浆料、灌浆套筒检验合格，灌浆料包装不得有破损，不得使用余料；
■测试灌浆环境温度；
预制构件安装位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位，做好分仓和密封，并确保灌浆孔道畅通无杂物；
■用水润湿灌浆作业面，封仓前不得有明水；
■用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶；搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内，然后再将砂浆干粉加入搅拌机中，边搅拌边加入，搅拌5～10min，直到产生稠度均匀砂浆为止；
■搅拌完成后静置，静置时间1～2min,留样测试30min流动度；
▲将搅拌好的灌浆料加入灌浆设备进行灌浆，操作时间为30min；
▲灌浆料从灌浆口灌入，出浆口流出，同时制作试件和试块；
▲出浆口加封堵，保压0.1mpa，0.5min，灌浆口加封堵，注浆完成；
1填写现场灌浆检验记录（附录c）；
■灌浆完成，同条件养护的灌浆料试块抗压强度达到35mpa之前，构件不得扰动和拆除支撑体系。每工作班工作结束时制作同条件养护的灌浆料试块。


●灌浆料“开裂”灌浆料出现裂纹或裂缝，通常有以下原因：
a）配制灌浆料时水灰比过小、灰砂比过大、砂率较小、或加剂过多，使灌浆料水化用水相对不足，形成“刚性材料”，经养护后，砼内部在热应力作用下结构发生膨胀而“开裂”
b）所用骨料粒径过大，在水灰比大的情况下较易形成空洞，水分蒸发时会产生“裂纹”；并且因灌浆料表层水泥不能得到完水化，当底层强度发挥后，其应力大于表层产生的应力，从而出现“开裂”。
c）搅拌不匀、养护失误，也会造成砼的强度不匀、产生的应力不均。
d）水泥急凝、需水性过大、安定性不合格等都较易造成灌浆料“开裂”。

论述了二维编织复合材料力学性能研究进展,主要包括结构几何模型的研究、力学性能的实验研究和理论研究三部分。在细观结构研究中,选择代表性体积单元建立合理的简化几何模型是应用为广泛的。在力学性能的研究中,主要分析弹性性能,分析方法以有限元方法为主。后,总结研究存在的问题,并对未来的研究趋势进行展望。