浙江威士达(图)-模内贴标和模外贴标-泰州模内贴标

编辑工序要求严格

模内标签因在实际应用中如果采用不干胶标签。印刷工序出现问题。即使重新印刷，也只是浪费一些标签；即使已经贴在塑料瓶体上，如果对贴标样式不满意只改变瓶体标签还可以继续使用。但是采用模内标签如果对印刷或贴标工艺不满意，将造成瓶体和标签的双重浪费。采用吹塑工艺制成的容器如果采用模内标签。必须考虑容器的形状曲率大小。如果容器曲率过大如圆形瓶，在模内贴标中，会造成排气困难：此外如果吹塑制成的容器体积过大也不宜采用模内标签。设计或销售出现问题时，瓶体和标签都要作废，注塑模内贴标成型因素，而如果采用老的工艺，只需损失瓶体或标签。但采用模内标签在印刷加工过程中需要特殊的模切设备和贴标设备加上印刷工艺需要注意静电处理。所以模内标签的印刷加工费用可能比传统标签要高些。

模内标签制作要领

首先，将标签放在模具内壁；接着，模内贴标原理，把吸气塑料管插入到包裹标签的模具内壁，直到模具完全闭合，使空气充满封闭模具内的整个空间；后，加热的塑料迅速膨胀压向模具内壁，将标签固定在瓶子上，完成后的瓶子从模具中脱出。

采用模内标签需要价格昂贵的模具，特殊的容器吹塑或注塑设备，这使得模内标签在市场上不能让人轻易接受。现在只占到市场份额的2%-3%。不过，模内贴标和模外贴标，模内标签的高成本起到了成本防伪的作用。同时模内标签的工艺也比普通工艺复杂。也起到工艺防伪的目的。模内标签的需要相对比较大的印数才能使工艺成本降下来，不适用于短版活、赶时间的标签制造等应用场合。

　模内贴标是现在一种主要用于吹塑及注塑产品贴标的一种方法。模内贴标的贴标流程

1)已经印刷好的薄膜或纸质的模内标签(分为前标和背标)，以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两侧的标签库内。

　　2)随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标，印刷面朝模具壁、胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。

　　3)当塑料瓶的原料加热并成软管状垂下时，带有标签的模具迅速合拢，泰州模内贴标，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这就是吹塑过程。这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料瓶体结合在一起，于是，当模具再次打开时，塑料瓶体成形，而标签则成为瓶体的一部分。

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