江西南昌九江成品灌浆料施工解析

                                                                              江西南昌九江成品灌浆料施工解析
采用弹性动力学方法,建立了真空平板玻璃的动力学分析模型,计算出真空平板玻璃在动态载荷下的响应特性.通过对真空平板玻璃动态特性的试验研究,得到了其动态响应特性,并对比了试验结果与计算结果,验证了理论分析的可靠性.试验结果表明:随着振动频率的增加,真空平板玻璃动态响应呈先增加后减小的变化趋势,随着与中心处距离的增大,真空平板玻璃动态响应呈减小的趋势;当部激振频率达到50 Hz时,真空平板玻璃会产生强烈的共振现象,从而破坏真空平板玻璃正常工作特性,影响其结构可靠性及工作稳定性.

■操作工艺
■工艺流程
(1) 压条、灌浆仓封闭
●灌浆分仓意义和目的：
1确保在灌浆施工过程中不会出现灌浆漏灌现象；
2方便灌浆料实际用量和理论用量值比较，帮助判定灌浆质量；3指导构件生产过程中构件无套筒部位注浆孔和排浆孔预埋位置；
●辅助留存影像资料；
●灌浆分仓原则：
灌浆仓分仓应按照钢筋套筒灌浆连接应用技术规程中规定分仓，且灌浆仓长度应通过工艺试验终确定。
■联通灌浆区域内任意两个套筒间距离不宜**过1500mm；2有套筒群部位则整个套筒群可独立作为一个灌浆仓；
■灌浆仓编号顺序：自电梯井右侧个房间开始逆时针方向依次命名，每个房间以此房间大入口右侧块构件依次编号；
■按照钢筋套筒灌浆连接应用技术规程中规定及上述原则分仓，灌浆施工确认灌浆顺畅，可增加灌浆仓的长度，减少分仓数量，方便灌浆施工，提灌浆效率。
●灌浆仓制作方法：1转换层：
墙板和内墙板均用坐浆砂浆勾缝，但针对有空调板等构件对勾缝施工有遮挡部位用封仓珍珠棉压条；
■标准层：
A.内墙板采用坐浆砂浆勾缝；
B.墙板夹芯保温板对应部位用封仓珍珠棉压条，墙板内侧采用坐浆砂浆勾缝；
●分仓方法：
■确认分仓位置；
■用两根细木条塞入预制墙板下方20mm缝隙中，木条间距约30-50mm；3用拌合好的坐浆砂浆填满两根木条之间缝隙，插捣密实；
●预制构件吊装安装时，对需要灌浆的接缝进行封堵


■混凝土结构加固
(1)将拌合好的CGN-340A灌浆料灌入已支设好的模板中；(2)灌浆过程中，根据需要，可适当敲击模板或捣鼓；
■施工养护
(1)灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护。
(2)养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。当采用**早强型灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。
(3)CGM-340A灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装。
在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3～6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或鉄楸等工具轻轻铲除。
■试验资料
灌浆料**试模、70.7的砂浆试模各3组。按规范要求进行养护并送检。终出具的报告必须为灌浆料报告。
■注意事项
▲灌浆料内不准加入任何骨料。
▲称量必须准确，2台电子称互相校验，电子称必须放至在平面上，且大风会影响称量精度，灌浆料必须每个都称量，每袋计算其用水量，严格控制加水量。
灌浆料捣实的时候，严禁搅拌头在一个地方不动，要围着桶底不停运动，尤其是开始的1分钟左右，不能让粉料节团。
▲浆料灌注之前，为了防止浆料流入与锚杆接触，采用黄胶带将锚杆多层密封。浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止。灌浆时，灌注时内筒施工不得少于2人，在灌注收尾或快结束时及时与筒施工人员及时沟通，灌浆料剩余部分缺少的量和流向，灌注时必须从塔筒内侧溢出才算灌浆完成。


△混凝土具体讲用于输电线路杆塔基础的无水泥的尾矿混凝土灌浆料。
△随着输电线路不断向大型化和性能化发展,对杆塔基础的性能要求也在不断提。为了在良好基岩出露地区控制杆塔安装成和提基础安装质量，一般不采用大型基岩开挖和浇注大型混凝土基础的安装方法，而是采用在基岩上钻孔和灌浆料灌浆锚固的安装方法。目前普遍采用水泥基细骨料混凝土作为锚固混凝土强度等级为C30和C40。随着输电杆塔不断地向大型化和性能化发展，这种传统灌浆料出现了拉拔力不能满足需求的情况。急需强度等级更，对钢筋的握裹力更强,并具微膨胀效应的灌浆料。
△另一方面，普通硅酸盐水泥是单位GDPC。排放强度的原材料。而由粒化炉矿渣制成的矿渣微粉在一定程度上可以在混凝土中取代部分水泥已成为共识。实际上，由于矿渣中钙/硅摩尔比接近于而水泥熟料中的钙/硅摩尔比接近于3。因此，矿渣灌浆料硅氧四面体的潜能是水泥熟料的2-3倍。但是过去采用立磨或管式球磨机只能将矿渣粉磨至比表面积450m2/kg左右,相当于D90W30um,D50W10um。而在水泥混凝土体系中，只有小于5um的**微细矿渣粉颗粒才能在28天内1%参与水化反应。目前的商品矿渣粉应用于水泥混凝土体系中只有约20%30%能够在28天内参与水化反应。近，工业化过饱和蒸汽动力大型气流磨机的出现,可以实现以较低的能耗将矿渣粉磨细至比表面积8m2/kg以上,相当于D90W8um,D50W3um。而粉磨能耗和成与采用立式磨将矿渣粉磨至比表面积450m2/kg左右相当。这为矿渣**微细粉在水化过程中更多地释放出灌浆料硅氧四面体的潜能和形成C-S-H凝胶奠定了物质基础。
△《机制砂微膨胀早强灌浆料及其制备方法》，该发明机制砂微膨胀早强灌浆料及其制备方法。灌浆料由下列重量百分比的原料组成,机制砂40-55%.普通硅酸盐水泥40-55%.膨胀减缩组分1-5%、增强组分1-5%；膨胀减缩组分为铝水泥与硬石膏按0.5-5:1的重量比复配而成，增强组分为聚杀酸减水剂干粉与硅灰按0.05-0.15:1的重量比混合而成；制备时将组分进行两级干混，即制成该发明的灌浆料。该发明产品具有早期强度、微膨胀无收缩等优异性能，可广泛用于地脚螺栓锚固、设备安装的二次灌浆料灌浆建筑物的梁、板、柱和地坪的补强加固等方面，应用范围较广。

通过对再生粗骨料混凝土不同龄期的抗压试验,研究了其抗压强度-龄期发展机理;综合终抗压强度和初始强度发展速率,采用半值强度指数建立了再生粗骨料混凝土抗压强度-龄期模型的特征方程,揭示了传统双曲线模型的缺陷,指出了理想的抗压强度-龄期模型应具备的数学性质.后建立了新的抗压强度-龄期模型,通过试验数据拟合证明了该模型的正确性.