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ji床工ye利用球鐵的工程性能,它允許設計fu雜的ji床部件以及鑄件重量**過10。噸的重型ji器鑄件。在應用包括注射塑模板、鍛壓ji汽缸和活塞。球鐵的抗拉強度和屈服強度高,ji械加工性能好,允許生產較輕鑄件而使其保持剛性。同樣,球鐵的強度和韌性使其成為各種手工工具,如扳手、夾鉗和量具的理想材料。
造紙ji工ye利用了球鐵高的強度和高的tan性模數。例如與灰鑄鐵相比,球鐵的tan性模數高60%,設計壓力滾筒和干燥滾筒時能減少重量。同樣,球鐵(適當加入鎳錮合金)軋輥應用于gang廠,比起gang和冷硬鑄鐵來有較高的性能。
铸态铁素体球铁的成份控制
微过共晶成份,其中碳稍高,但不出现石墨漂浮,含硅稍低,孕育剂硅量应少于3%,锰越低越好,应使Mn<0.04%,硫、磷应低,使S≤0.02%、P≤0.02%,这是因为硅可改善球铁组织和相应的塑性,Si=3.0~3.5%可得到全部铁素体组织。有研究指出,Si=2.6~2.8%时,铸铁具有高的延伸率和冲击韧性,但硅在铁中的显微偏析随着含磷量的增加,这种偏析越严重,并对机械性能有不良影响,特别是当温度低于零度时影响更大,雨水篦子价格,而含硫低可以选用低镁低稀土球化剂球化,并减少“黑斑”缺陷的产生,雨水篦子生产厂家,而“黑斑”主要是镁、硫化物和氧化物的聚集物,此外也要用低硅球化剂以保证可以进行多次孕育。
对珠光体球铁而言,在生产时铸铁成份中锰可提高至0.8~1.0%,有些铸件如果是用作耐磨性曲轴时,锰可提高至1.2~1.35%,生产铸态珠光体元素铜。加入量大于1.8%时,它阻碍石墨球化,青海雨水篦子,但促进基体完全珠光体化,一般球铁中铜含量应小于1.5%,锡是强烈的珠光体化元素,其对硬度的影响大于铜和锰,定做雨水篦子,但Sn≥1.0%时使石墨畸变,因此其含量应限制在0.08%以下。
未来方向节能要求导致基本上重新设计零件,以达到重量轻、效率高,这球墨铸铁就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性,并且能以比较低的成本生产。当球铁的吨位增加和市场渗透是很惊人的,这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点,不生产球铁的铸铁厂,建议很好地重新考虑这方面的可能性。
因此预料,随着代替灰铸铁、可锻铸铁和铸银件,能亲眼看到球铁生产吨位的持续增加。出版的刊物对于帮助造厂在这面的力是有利的,虽然计值会变提高而改善。但铁水温度低于1450'C后孕育效果很差,RG值几乎不变。由表3可得:孕育铸铁的质量指标用铸造焦熔炼的比用冶金焦熔炼的高18%,值得注意的是相对硬度反而降低3%。