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公司编号: | 14350798 | 更新时间: | 2024-05-01 10:08:40 |
食用油脂脂的物理精炼工艺包括两个部分,即毛油的预处理和蒸馏脱酸。
预处理包括毛油的除杂(指机械杂质,如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和 其他胶粘物质等)、脱色三个工序。
通过预处理,使毛油成为符合蒸馏脱酸工艺条件的预处理油,这是进行物理精炼的前提,如果预处理不好,会使蒸馏脱酸无法进行或得不到合格的成品油。蒸馏脱酸主要包括油的加热、冷却、蒸馏和脂肪酸回收等工序。
物理菜籽油精炼设备的工艺流程:
物理精炼使用的主要设备有除杂机、过 滤机、脱胶罐、脱色罐、油热交换罐、油加热罐、蒸馏脱酸罐、腊肪酸冷凝器和真空装置等。
设备概况及其特点
连铸及钢种的多样化要求在钢包中对金属采取精炼处理,这些措施与转炉和电炉(EAF)中的炼钢工艺过程一起被称为二次精炼或者钢包精炼。钢包精炼主要是为了提高钢水质量。图5-1所示为二级精炼的主要设备。
钢包精炼用设备的概况及对耐火材料的要求
1、LF法
LF法是由日本特殊钢公司于1971年研制成功的。它是一种特殊的精炼容器,多采用埋弧精炼操作,其特点是:将电炉内还原熔炼的钢水送人钢包,再将电极插入钢包钢水上部炉渣内并产生电弧,边加入合成渣,边用气搅拌,油莎豆榨油机哪家好,使钢包内保持强还原性气氛,油莎豆榨油机供应商,进行所谓隐弧精炼,LF法装置如图5-2所示。LF法设备投资少,晋城油莎豆榨油机,可显著提高电炉产量,颇受重视。较近已将此法与转炉配合使用,对钢水进行脱氧、脱硫及调整成分。也可将LF与VD配合使用,即LF-VD,进行真空脱气处理。
基本生产流程及关键控制环节
(一)基本生产流程。
1.压榨法制油工艺流程
以花生果为例:清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生油(毛油)
2.浸出法制油工艺流程
以大豆为例:清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆油(毛油)
3.油脂精炼工艺流程
油(毛油)→过滤→水化(脱胶)→碱炼(脱酸)→脱色→脱臭→成品油
(二)关键控制环节。
碱炼,脱臭。
(三)容易出现的质量安全问题。
1. 酸值(酸价)**标。
2. 过氧化值**标。
3. 溶剂残留量**标。
4. 加热试验项目不合格。