江西南昌新余早强高强灌浆料工程**

                                                                             江西南昌新余早强强灌浆料工程**
简要介绍了目前已有的FRP加固混凝土梁抗剪承载力的计算方法。考虑混凝土箱型梁斜裂缝的分布规律对FRP应变分布的影响和腹板侧移变形对FRP-混凝土界面粘结性能的弱化影响,给出了FRP抗剪加固混凝土箱型梁平均有效应变的确定方法,进而提出了加固混凝土箱型梁FRP抗剪贡献的计算方法,通过与试验结果的对比,本文提出的计算方法的计算结果与试验值吻合较好。

△插入式预留孔灌浆料灌浆钢筋搭接连接的优点是：在钢筋搭接节点采用了环状加强筋约束，提了节点内钢筋的锚固性能，制作简单、节省钢材，小直径钢筋的连接成具有明显优势。
△该构造的不足之处：一是其连接节点的环状箍筋的环直径远大于钢筋套筒灌浆料灌浆连接接头的套筒直径，在剪力墙等断面尺寸较小的构件中，该种钢筋连接构造的应用受到很大限制；二是连接钢筋长度尺寸大，插入连接构造的钢筋长度很长(至少30倍连接钢筋直径)，当构件上连接节点较多时，安装十分不便；三是现场连接时灌注的水泥或水泥砂浆量很大，不仅工效低，而且灌浆料灌浆连接的质量不易保证；四是这种间接搭接连接构造，载荷偏心传递，节点受力状态复杂，难以在大直径钢筋连接域应用，无法满足层预制结构建筑构件连接的需要。
△我国未来建筑业正在向绿色建筑、绿色施工方向发展，城市住宅多以层建筑为主流，装配式混凝土结构建筑对在城市住宅域具有十分广阔的发展空间，解决好装配式结构的关键一构件受力钢筋的连接，研究性能好、成低、施工方便的预制构件钢筋连接构造，对工业化建筑中的推广具有重要的意义。
△现有的水泥灌浆料灌浆钢筋连接构造中，连接钢筋的端头不进行任何加粗处理，待连接接头处灌注的水泥砂浆凝固后，钢筋的横肋与固化水泥砂浆相互咬合，形成锚固连接。当构件受压力时，主要由构件的混凝土来承担压力；当构件受拉力时，构件内的钢筋和钢筋接头来承担拉力，接头内锚固连接钢筋的水泥砂浆受力达到其承载较**，即先于钢筋破坏，钢筋与水泥砂浆之间发生相对位移，钢筋横肋间的水泥砂浆被剪切脱落。由于水泥砂浆对钢筋的锚固力主要取决于钢筋的形和水泥砂浆的强度，当钢筋形、尺寸和水泥砂浆的强度确定后，水泥灌浆料灌浆钢筋连接接头灌浆料灌浆连接段的钢筋锚固长度基确定了。而钢筋的形、尺寸均由其产品标准进行规定，不可能因灌浆料灌浆连接而改变；水泥砂浆的强度由无收缩水泥基灌浆料决定，目前其强度已经达到很水平，进一步提灌浆料强度的空间是有限的，因此，以现有的水泥灌浆料灌浆连接结构的优化或灌浆料性能的提来缩短接头灌浆料灌浆连接钢筋的长度以降低连接成，难以取得明显的效果。


■用途：在本工地用于钢柱下埋板基础工程
■早强强浇后1-3天强度达30Mpa以上，缩短工期。
■自流态现场只需加水搅拌，直接灌入柱子模板内，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
■微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与原结构紧密接触，CGM灌浆料与基础之间无收缩，并有适当的膨胀压应力确保质量
清扫原表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
■确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，该工程灌注面积小，结构简单，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间。
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标应出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
■灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
■灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
&.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出加腋梁与混凝土之间的空气，使灌浆充实，不得从两侧同时进行灌浆。
&.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
&.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
&.本工程灌浆分两次进行，立钢柱前灌一次，立完钢柱，安装王框架梁校正后进行二次灌浆施工。
&.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
&本工地在CGM内不准加入任何骨料。
&.柱脚基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
&.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
&模板与搅拌器的水平距离应控制在5m以内，以利于灌浆施工。
&灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
1&当钢柱基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。


是提出设备，它用使用地恸钻井和固结灌浆料灌浆作业时使用的标准管塞。
另一个目尚是提出简单、可靠且坚固的设备，它可与海底钻井和固结灌浆料灌浆洋所通常使用的设备相适配。
三个灌浆料是提出设备，它可回收远距离的矛节，从而减低了该设备操作时的作业成，而且了其后的营塞钻井问题。
为了实现按照远鹿离释放设备包括一矛节释放系统，它包括至少一个矛节并装在一钻管上，该钻管从装在内套管上的装配器具向上延伸*是它包括一葬设在内套管中的远距离释放器并且包括：
一固定在释放管底都的吊筒，其横断面小于内套管的横断面，吊筒底部开口并内装至少一个带有同向唇缘的管塞，蓍塞通过径向预压缩唇缘而被轴向静止地保持在吊筒中，一可在释放管由滑动且包括一轴向挺杆的释放装置，该挺杆与活塞固定在一起，释放装置与营塞相配合，释放装置通过强度有眼的止动装置轴向静止地保持在释放管中，并在到达的矛节所施加的压力作用下而进行轴向移动，矛节来自释放系统，当消劫的释放业置在释放管内经过有隅的轴向行程后，可将簪塞排出吊筒。
隧道或地下道内上仰预拉力岩锚封闭式灌浆料灌浆施工法，主要为在锚孔施打完成后装设预拉力钢键,钢键**设置活动扩孔叶片,叶片张开钩插卡住岩壁，然后安装承压皈、握线器及夹片，施加初始预拉力使钢键伸直，预灌速疑痢，使承压饭锚孔内附近固结封闭,后漕水泥浆达到制成预拉力岩锚灌浆料。

采用Abaqus有限元仿真软件建立二维壳单元模型以及内聚力模型,运用双线性本构模型以及二次名义应力准则,对以聚酰亚胺为增韧层的复合材料进行GⅠ断裂韧性模拟,同时通过改变法相刚度、能量释放率等参数探讨对复合材料性质的影响。结果表明,模拟结果与实际情况在曲线趋势上大体一致,随着能量释放率的增大,层间韧性也随之增大,主要是纤维的抽拔、断裂等塑性屈曲对能量的吸收所致。而法相刚度对于层间失效后的脆性断裂影响显着,较大的法相刚度会导致载荷-位移曲线上下波动较大,呈现出层间脆性特性。