模内贴标制造-北京辰海高科-模内贴标制造公司

IMD

(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比（IMD）能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，模内贴标制造，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上，（IMD）是目前很有效率的方法，模内贴标制造哪家好，它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，较后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉...等印刷喷漆制程无法处理的时候，更是使用IMD制程的时机。

硅胶模内转印与点胶工艺对比哪个好?

硅胶模内转印比点胶节省人工，并且可以做到更多颜色，成本比点胶便宜。但是膜内贴也有一些缺点，比如：产品的牢度没有点胶好、容易偏位、质量不是很稳定。

我之前找过东莞厚街的昊天硅胶做过一批迪士尼的货，他们好像是叫多色一体成型工艺，产品的牢度和质量比硅胶模内转印更稳定一点。

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什么是模内转印

IMD的中文名称：注塑表面装饰技术 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。 IMD又分为IML、IMR，模内贴标制造公司，这两种工艺的区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。 IML的中文名称：模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 IMR的中文名称：模内转印 此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，模内贴标制造价格，在较终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。

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