江西南昌景德镇混凝土灌浆料工程**

                                                                              江西南昌景德镇混凝土灌浆料工程**
系统分析了以降低风电叶片成本为目标开发的真空导入型聚氨酯树脂,分别进行了粘度特性、工艺窗口、固化特性和力学性能的分析。分析表明该树脂体系与常用环氧树脂体系相比具有初始粘度低、进胶速率大、韧性和粘接性能好等优点,表现为灌注时间的缩短、层合板抗压缩性能和横向性能的提。将这一树脂体系应用于风电叶片主承力结构的制造,通过提纤维体积含量,可进一步降低叶片的生产成本。

△炉灌浆料灌浆方法。
△炉投产后因经常休风，如计划检修休风、更换风口休风等，造成内衬热胀冷缩，使内衬与冷却器之间产生缝隙，影响导热，并产生窜煤气通路，导致炉壳温度升和泄漏煤气，因此必须设法在炉内衬与冷却壁之间的空隙内灌入泥浆，堵塞窜煤气通道。现有灌浆料灌浆方法存的主要缺陷是灌浆料灌浆孔定位不准，不能准确定位到产生空隙的位置；灌浆料粒度组成不合理，流动性不够，灌浆料混匀性差，导致灌浆料灌浆过程中浆料不能顺利沿灌浆料灌浆孔通道和空隙缝流动和渗透，浆料无法顺利堵塞砖衬与冷却器之间的窜气空隙；灌浆料灌浆孔内的碎屑颗粒清理不干净，这些碎屑颗粒很容易堵塞灌浆料灌浆通路和微小的缝隙，使灌浆料不能顺利填充到砖衬与冷却器之间的微小空隙内；灌浆料灌浆孔重复利用灌浆料灌浆时，不能疏通清理上次灌浆料灌浆时留在灌浆料灌浆短管和灌浆料灌浆通道内的半凝固或已凝固的浆料，使新灌浆料无法到达炉内砖衬与冷却器之间微小空隙内。
△灌浆料是为克服已有的不足，灌浆料可提炉灌浆料灌浆成功率的炉灌浆料灌浆方法。


橡胶集料它包括以下组份：橡胶集料48份，砂6587份，水泥5585份，掺和料410份（其中粉煤灰25份，硅粉12份，矿粉13份），水2032份，加剂412份（其中膨胀剂310份，**塑化剂12份），份数均为重量份数。的橡胶集料可以为废弃乘用车轮胎、卡车轮胎、重型卡车轮胎、拖拉机轮胎、人力车胎的废轮胎、胶带、.废橡胶胶管、胶鞋、电线电缆、工业橡胶部件或胶板的废橡胶制品中的至少。的橡胶集料的以重量百分比计，水分小于1%、灰分小于1%、抽提物小于10%、金属含量小于0.1%,这样可以保证橡胶集料中胶性成分含量不低于78%0的橡胶集料的橡胶粒径范围在520目，这样可以保证新拌混合物有良好的和易性，不产生离析和分层现象。的砂可以是河砂，并且的河砂中的泥的重量百分比小于1%,河砂的颗粒粒径小于5mm。的水泥可以为硅酸盐类、硫铝酸盐类的复配水泥中的至少一中。的加剂可以为硫铝酸钙类膨胀剂和氨基磺酸系**塑化剂。
橡胶集料灌浆料的制备方法如下：
准备材料。将制备橡胶集料灌浆料所需的材料橡胶集料、河砂、水泥、掺和料
（粉煤灰、硅粉、矿粉）、水、加剂（膨胀剂、减水剂）准备齐。并且保证各材料质量检验均合格。同时，准备齐所需工具，并检查搅拌设备能够正常工作。
:称料。根据产品要求用量准确计算各材料用量，根据计算结果准确称取各材料。
搅拌。宜釆用机械搅拌，先用湿抹布将搅拌机器壁湿润，然后按照砂、橡胶集料、水泥、掺和料、加剂的顺序进行投料。搅拌时，应按照产品要求的用水量加水，先加入2/3的水拌和3分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。橡胶集料灌浆料制备完毕。
-5用列表的方式将橡胶集料灌浆料组成及含量列出（见表一），它的制备方法如下： 准备材料。将制备橡胶集料灌浆料所需的材料橡胶集料、河砂、水泥、掺和料（粉煤灰、硅粉、矿粉）、水、加剂（膨胀剂、减水剂）准备齐。并且保证各材料质量检验均合格。同时，准备齐所需工具，并检查搅拌设备能够正常工作。 :称料。根据实施例中各材料用量准确称取各材料。 搅拌。宜采用机械搅拌，先用湿抹布将搅拌机器壁湿润，然后按照砂、橡胶集料、水泥、掺和料、加剂的顺序进行投料。搅拌时，应按照产品要求的用水量加水，先加入2/3的水拌和3分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。橡胶集料灌浆料制备完毕。


■养护、拆模
⑴灌浆压面完成后，应立即覆盖塑料薄膜，并加盖棉毡养护。
⑶拆模完成，达到养护时间后，将导浆管割除，并剔除侧面多出的灌浆料。导浆管及多余灌浆量的拆除不应损伤灌浆层表面。
■灌浆料的验收以实验室检验为标准，检查项目主要是流动度、竖向膨胀率、抗压强度，应符合规范和设计要求。
■基础表面应基本平整，凹凸表面度差应控制在20mm以下。
■严格控制用水量和搅拌时间、浇注时间，保证灌浆料均匀、密实，尽量不泌水。
位漏斗法灌浆的原理是利用位差所形成的势能，产生一定推力，抵消灌浆料自由流动的阻力，达到增加灌浆料流动度，提灌浆层密实度，保证灌浆质量的目的。位漏斗灌浆法适用于灌浆截面较大（边长大于3m），对灌浆质量要求较的部位。位漏斗法灌浆分一侧浇注和中心浇注两种方式，可根据具体作业条件来选择，施工时只要组织策划好，尽量在短的时间内完成工作，严格控制各工序的质量，如此一定能取得好的作业效果。
▲材料准备
灌浆料：采用与灌浆套筒相匹配的灌浆料，满足使用及强度要求；水：拌合用水采用干净用水并符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
&在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作；&灌浆作业前，择有代表性的部位进行试制作、试灌浆；通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要及其控制要点。
&灌浆前，由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底，并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底；
&灌浆过程由项目管理人员程监控，留存影像资料及相关记录；&已申请专门技术人员入驻施工现场，对灌浆程进行技术指导；&对所有施工人员进行三级教育，并经考试合格后方可上岗操作。

研究含蜂窝芯层的压电复合材料层合板的表面局部分层热屈曲,建立压电蜂窝层板模型,应用能量原理,计算在层板子层发生局部分层情况下,热屈曲的临界温度变化值。比较不同情况下屈曲临界温差的变化,分析不同因素对发生热屈曲时临界温度变化的影响。由计算结果可得,不同分层形状以及铺层角度对临界温度变换都会产生影响,其中以椭圆形分层具有好的稳定性。同时临界温度变化也会随附加电场强度线性变化,在工程应用中可利用施加电场来有效防止压电层板局部分层发生屈曲。