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线路板加工中三大焊接注意事项
线路板是维持电器运行的重要原件，在线路板上包含着芯片和众多的线路并且专业线路板具有配线密度高和重量轻且耐用的特点，现如今我国线路板大都使用人工检查焊接的方式进行处理。线路板行业发展十分壮大是我国线路板行业为密集的地区，因此线路板焊接的技术比起全国各地而言更为优异。线路板焊接技术拥有着与众不同的技巧，在此小编为大家介绍一下线路板加工中焊接的三大注意事项是什么？
　　一、电烙铁操作必须规范
　　线路板焊接*通常在电烙铁烧热后涂上助焊剂，在将焊锡均匀的涂在电烙铁头上让烙铁吃锡后再进行焊接。并且线路板*认为电烙铁焊接时间不宜过长否则*烫坏元件，在焊接操作完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
　　二、注重焊接顺序
　　线路板焊接*认为为了使焊接方便并且节省时间，在焊接时焊接顺序尤为重要。可靠的线路板焊接*会选择先焊接难度大的低处焊接点，这样焊接出的线路板更加平整。
　　三、注意使用助焊剂
　　助焊剂是经济实惠的线路板厂家常用的焊接用品，在焊接时需要在清洁干燥的焊盘上涂上薄薄一层助焊剂，再用干净的恒温电烙铁往焊盘上一层焊锡。这样焊接出的元件表面干净四周无损坏；如果焊接中两管脚之间短路也可涂上些助焊剂，趁助焊剂中酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就完成了焊接。
　　为了使线路板的使用效果更好，相关的焊接工作者必须尤为注意这些注意事项，其中电烙铁的操作、焊接顺序和助焊剂的使用等都对焊接效果有着巨大的影响，只有在线路板焊接中关注这三点注意事项，才能使线路板在日后使用中发挥更稳定的性能。

PCB线路板板厚不均匀会出现哪种问题？
真空层压机，降低压力减少流胶，尽量保持较多的树脂量，因为树脂影响εr，树脂保存多些，εr会低些。控制层压厚度公差。因为PCB线路板板厚不均匀，就表明介质厚度变化，会影响Z0。
严格按客户要求的PCB线路板板材型号下料，型号下错，εr不对，板厚错，制造PCB过程全对，同样报废。因为Z0受εr影响大，成品多层板要尽量避免吸水，因为水的εr＝75，对Z0会带来很大的下降和不稳的效果。
PCB线路板板面的阻焊会使信号线的Z0值降低1～3Ω，理论上说阻焊厚度不宜太厚，事实上影响并不很大。铜导线表面所接触的是空气（εr＝1），所以测得Z0值较高。但在阻焊后测Z0值会下降1～3Ω，原因是阻焊的εr为4.0，比空气高出很多。
内层板务必找出导线缺口、凸口，对2GHZ高速讯号，即使0.05mm的缺口，也必须报废；控制内层线宽和缺陷是关键。

西星科技是一家专业电路板样板、快件及批量生产企业，致力于高精密单、双面、多层电路板生产制造，专业为国内外高科技企业和科研单位及电子产品企业服务。公司建立了场地**过1800㎡的生产基地，交利服务快捷。
　　工厂引进先进的电路板设备，聘用经验丰富的专业英才进行管理。是一家规模强大、设备精良、管理严格、品质的电路板生产企业。公司自2011年创建以来，规模*发展，，引进整套先进的生产设备，培养了一支从事印刷电路板加工的专业队伍，健全了从市场开发，工程设计，到加工生产的一条龙服务。公司以生产优质产品，回报社会的经营管理宗旨。将广纳人才作为企业立足之本，视产品质量为企业之生命，为客户提供优质的产品，满意的服务。
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