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机械概述(二)
成型有共挤出吹塑成型和共注射吹塑成型两种;拉伸吹塑成型则有注射拉伸吹塑成型与挤出拉伸吹塑成型两种。拉伸吹塑成型又可分为一步法和两步法。
在一步法中,由于型坯的成型、冷却、加热、拉伸与吹塑及容器的取出均在一台机械上依次完成,设备造价及能耗较低,吹塑机价格,可用于小批量生产;在两步法中,由于型坯的成型和型坯的再加热、拉伸与吹塑分别在两台机械上进行,产量高,适于大批量生产。塑料吹塑成型机械是塑料加工行业中发展较快、得到广泛应用的机种之一。
成型方法(四)挤拉成型
挤拉成型是热固性纤维增强塑料的成型方法之一。用于生产断面形状固定不变,长度不受限制的型材。成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续纤维经加热模拉出,然后再通过加热室使树脂进一步固化而制备具有单向高强度连续增强塑料型材。
通常用于挤拉成型的树脂有不饱和聚酯、环氧和**硅三种。其中不饱和聚酯树脂用得较多。挤拉成型机通常由纤维排布装置、树脂槽、预成型装置、口模及加热装置、牵引装置和切割设备等组成。
类型1多层共挤出中空塑料成型机(二)
模头是多层共挤出中空塑料成型机的心脏和大脑,吹塑机,有多级层叠式、叠加式等。模头的性能应能达到:控制每一层达到更佳状态和完满的圆周及侧向材料分布,能不受材料分布的影响而加工变化广泛的塑料原料和不同的挤出量。螺旋芯棒组合系统,具有高度适应性,多段结构可达七层,满足了特殊制品的需要,是多层共挤出机头**采用的系统。多层共挤出机头的流变设计是设计中的关键,要能达到机头不依赖于生产率和原料分布有关的原料粘度,中空吹塑机价格,在低挤出量下具有良好的自清洁功能和高挤出量下的剪切热,每一层中具有良好的圆周分布,层组合原料分布均匀,能加工范围较宽的塑料原料、不同挤出量以及不同挤出量比。大型多层共挤出中空塑料成型机采用储料式机头,该结构是主机头在各层机头的上方,配制着同心的环形活塞,把机头与储料腔作成一体,使在低压下能实现型坯的高速挤出。