自贡导热油炉 燃气**热载体锅炉

电加热导热油炉排气
电加热导热油炉加新油时这样脱水排气才安全
电加热导热油炉注入新油后，刚使用的导热油中含有水分，如果不先进行脱水排气的话，系统内的工作压力将大大**过其允许值，导致油炉设备不能正常的运行和工作。在进行电加热导热油炉脱水排气的过程中，要严格控制升温速度，对油炉出口温度不允许大幅调节，防止导热油温度过高造成膨胀槽溢油。
电加热导热油炉的脱水排气要遵循一慢二停原则，一慢是升温速度要慢，二停是指在达到120度—150度的温度段时要停止升温，维持上面的温度一段时间。具体的步骤如下：1、导热油刚开始升温时先以每小时小于20℃的速度升温到50℃，恒温循环2小时后再以每小时小于15℃的速度升温至80℃，恒温循环3小时后再以每小时小于10℃的速度升温至100℃。2、导热油温度达到100℃时，系统维持恒温进入脱水排气阶段，这一阶段导热油的高温度不能**过130℃，当循环热油泵的出口压力趋于平稳时脱气过程完成。3、脱气过程完成后，以每小时不大于2℃的速度升温至150℃，系统维持恒温至少10小时。4、后以每小时不大于12℃的速度升温至180℃，达到工作温度，导热油炉开始工作。
电加热导热油炉的脱水排气必须按操作程序进行，是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎。使用中的导热油每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成分的含量**过10%时，应及时更换新的导热油。

导热油炉冷态调试
导热油炉冷态调试
准备工作结束，方可进行调试进入冷态试运转。
① 接通电源，合上电源总开关，电压表指示值为380V，各指示灯，显示仪表灯，数字显示表显示正常；
② 单机试运转，单元设备转向及噪声均正常；
③ 冷态运行稳定3-4小时以上，各单元设备均无异常，方可进行热态调试。
2、冷油循环 单元设备试运转正常后，即可向炉体及整个管路加注导热油，进行冷油循环。
① 注油 按要求调节管路系统各有关伐门，启动注油泵，向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空伐门排出空气，全面检查系统有无渗漏迹象。
② 冷油循环
注油**位槽上玻璃液面计出现液位时，可启动循环泵，进行冷油循环，观察循环泵工作状况，开启系统排空伐门排出系统的空气。
③ 清洗过滤器 冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，应及时拆除和清理过滤器。

电加热导热油炉加热升温正确操作规范
电加热导热油炉在投入运行条件后，才能够点火升温。这一过程需要严格按照正确步骤操作，操作不当易发生事故。司炉工必须经过劳动部门的培训考核，执证上岗，熟悉导热油炉的专业知识和操作技能。
电加热导热油炉加热升温必须遵循“一慢二停”的原则，慢指的是在加温过程中，升温的速度要慢；停是指在120度至150度和210度至230度两个温度段要停止升温，维持一段时间。加热升温，控制升温温度10度/H，直到接近100度。因为冷炉时油的粘度大、受热面管内流速较低、管壁油膜较厚、传热条件差、如升温速度过高，很容易使局部油膜温度过高。 125—150度范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在0——5度/h范围，视脱水情况决定的。当高位槽放空管处排汽量较大、底部有水击声、管道振动加剧、各处压力表指针摆动范围较大时，必须停止升温、保持恒温状态、必须时可打开炉门减弱燃烧。
不能盲目过快加温，严格按照规范操作，保证加温过程的安全性。