忻州专业定做搅拌器厂家 质量保证

搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一
特点主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机，无间歇式突发投料过程；减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而较易混合均匀；结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析　搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用较常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。

搅拌器定义：　使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
搅拌器可分为：
一、两叶桨式搅拌器
二、三叶桨式搅拌器
三、螺旋式搅拌器
四、框式搅拌器
五、开启涡轮式搅拌器
六、圆盘涡轮式搅拌器
七、螺杆螺带搅拌器
八、特殊用途搅拌器
九、搪瓷搅拌器
十、防腐搅拌器
1. 两叶桨式搅拌器的特点：
两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器
此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
2.三叶桨式搅拌器
三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式

减速机简介：
减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备
K系列螺旋锥齿轮减速机
硬齿面K系列减速机具有以下特点：
1.中心距、中心高、传动比均采用**数系的**数。
2.齿轮参数、结构经过计算机优化设计。
3.齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火硬化处理。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。
4.传动平稳，噪声低效率高、耗能低、承载能力大温升低。
螺旋锥齿轮减速机
本公司经营螺旋锥齿轮减速机，可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择较合适的减速机。本公司搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。
螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制，齿轮为硬齿面，承载能力大，噪音低（<76B），寿命长，效率高(>95%)、运转平稳。
螺旋锥齿轮减速机采用卧式电机，传动经一组V带传至齿轮部分，变速后输出。减速机可使用Y系列、YA系列、YB系列、YCT系列电动机，若使用其他类型电机可与厂家说明，使用防爆电动机时，应配防静电V带。
摆线针轮减速机
行星摆线针减速机采用摆线针轮技术，设计先进、结构新颖的减速机结构。广泛的应用于石油石化、轻工食品、制药、纺织印染、污水处理及工程机械等各种传动机械的减速装置。具有减速比大、体积小、运转平稳、承载能力大、传动效率高、寿命长的特点。
〇高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。