云南五金零件超声波清洗机-通海机械信誉保证

超声波清洗机工艺流程

1、研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的超声波清洗机镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

2、镀膜前清洗

镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求较为严格，因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，五金零件超声波清洗机生产厂家，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。超声波清洗机（单机型3）

镀膜后清洗

一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗，其中接合前清洗（接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状，以满足无法一次加工成型的需求，或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序）要求较为严格。接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物，清洗难度不大，但对于镜片表面洁净度有非常高的要求，其清洗方式与前面两个清洗工艺相同。 超声波清洗机频率的选择

超声空化阀值和超声波的频率有密切关系，频率越高，空化阀越高。换句话说，频率低，空化越容易产生，五金零件超声波清洗机哪家好，而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔，使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸，空化强度，有利于清洗作用。所以低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合度高的场合。

超声波清洗机清洗效果：?

就清洗方式而言，运用于工业清洗的清洗方式一般为手工清洗，清洗，蒸汽气相清洗，高压水射流清洗和超声波清洗，根据清洗效果可以明显地区分清洗的方式，超声波清洗被国际公认为当前效率，的清洗方式，其清洗效率达到98%以上，清洗洁净度也达到别，而传统的手工清洗和清洗的清洗效率仅仅为60%-70%即使是气象清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工业清洗中，超声波清洗机以其效率高，效果好，适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的选择，这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业，如：航空仪表，真空镀膜，云南五金零件超声波清洗机，光学器材，等行业都选择超声波清洗的原因。

超声波清洗机广泛应用于各行各业，不仅实用且价格优惠，超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下*特的优点：

1、能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢。

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，五金零件超声波清洗机多少钱，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

2、能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。

超声波清洗机所产生的声波作用到清洗物件的表面时，会产生振动效果。振动型气泡还会进入污层缝隙，使气泡钻入并振动使油污被乳化而自行脱落。

3、对工件表面无损。

非接触式清洗不影响工件表面，让物品的每一个角落清除干净并且安全使用，也能够避免接触造成的影响和其工件变形问题。

4、可采用各种清洗剂。

溶剂型清洗剂、水性清洗剂都能物品清洗更干净。

5、在室温或适当加温（60℃左右）即可进行清洗。

除非特定行业的物件，需要加温清洗，大部分都在室温下即可清洗干净；

6、整机一体化结构便于移动。

7、节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。

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