合肥西门子数控系统代理商 高性能运动控制

上海西齐机电设备有限公司

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急停报警有可能会有其他信号触发，得看看PLC程序,同时按住SHIFT和SYSTEM就可以进系统画面，里面有PLC软键，可以看状态和程序；可以找本802D数控系统说明书看看,查.1的状态，这是NCK的急停信号，除了急停开关过来的信号，应该还有其他的信号控制着。必须看PLC才知道。

公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。
我们在价格上有较大优势,更注重售后服务，现有大量现货销售，欢迎您来电咨询。



本公司所有销售中产品均为西门子原装正品，质保一年，假一罚百！



企业主要业务经营范围：
为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；
西门子软启动一级代理商
为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。
为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。
为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。
为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。
为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。
为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。
创业**
林茨大学的研究人员与西门子研究院合作开发的软件，是适用于复杂的物流与规划任务的较佳解决方案。看到该技术所蕴含的巨大潜力，它们创建了Arelion公司，这家初创企业已帮助其他公司节约了大量成本。




ARELION公司开发的软件可以优化进出车辆与距离较近的司机的定位。
当你乘坐火车、电车和公共汽车在上奥地利州的偏僻乡村旅行，你会对那里的美景赞叹不已，身心也倍感轻松。在林茨东北仅30分钟车程的哈根堡镇，相当一部分奥地利软件精英在此创业。这个以“硅山”而得名的偏远地方，对西门子技术加速器有限公司（STA）的GEORG BODAMMER博士有着巨大的吸引力，他每年都会多次从慕尼黑出差到此。BODAMMER在STA（西门子股份公司的一家全资子公司，同时也是西门子研究院（CT）的下属机构）的工作是评估新的创业构想，同时帮助企业家建立并发展他们的初创企业。哈根堡软件园是这些创业构想的“孵化器”。


该软件园是70家小公司的“家”，另外它也是上奥地利应用科学大学及该校近1,500名学生的栖身之处。西门子与林茨的Johannes Kepler大学（JKU）有着非常密切的联系，该校有17家研究机构从事信息技术和软件解决方案的研究工作，它们经常与西门子研究院的研究人员合作。


作为哈根堡软件园较有前途的企业之一，ARELION是一家专注于优化软件开发的公司。这家自2012年3月起入驻软件园较现代化的办公楼的公司，由联合创始人PETER FEIGL 博士，NORBERT LEBERSORGER博士和 THOMAS SCHEIDL博士**，他们共同持有公司75%的股份；而STA仅占有25%的股份。


由西门子研究院资助的研究项目，让企业家们在JKU当科学家的同时，开发他们自己的技术——他们**放缓研发的脚步。“在我们公司，经常出现的情况是，有两个人在讲电话，有两个人在讨论问题，还有一个人在这种嘈杂的环境中埋头编写程序。”LEBERSORGER如是说。如果事情像预期的那样进展顺利的话，ARELION公司今年将再雇用10名员工——因此，不得不寻找新的办公室。公司的前景非常好，这也是BODAMMER经常待在哈根堡的原因。他说：“我相信ARELION的创业构想较有可能在市场上获得成功。”


FEIGL解释说，“我们的目标在于开发创新优化软件。”他和他的同事们花了10年时间开发据称比现有成熟优化方法更快更灵活的解决方案。这一说法目前已经得到西门子研究院的证实。


大多数传统优化技术主要基于线性编程法，这意味着要执行一系列计算机运算才能找到较优结果。譬如，如果需要尽可能快速或经济划算地计划生产作业，或计划使用一定数量机器的生产作业，就会采用这个方法。这样计算的结果无法用数学方法进行反驳，换句话说，没有其他更好的方法了。“计算仍旧会花费很长时间，”FEIGL解释道。


年轻的企业家提出的替代方案，旨在使用启发式近似方法，以期尽快取得较优成果，而不是理论上的较佳效果。得益于此，程序用户能够非常迅速、灵活地对相关变化做出反应，尤其是因为Arelion软件建模过程不需要数学公式。另外，其关注对象的编程方法使其能够灵活描述较复杂的过程。研究人员采用在印刷电路板制造过程中控制机器人的程序向西门子展示其软件。该软件计算出机械臂尽快在电路板上安装电子元器件所需执行的运动。Arelion的技术通过消除低效的移动路径，迅速找到一套非常好的解决方案。


LEBERSORGER说：“在一台高效能计算机上运行时，该软件可以每秒10万次的速度核对计算结果。”由于它运行非常快，这种解决方案尤其适合在条件变化非常频繁的过程中使用。一家奥地利汽车物流公司的转运中心便是一个非常恰当的案例。该中心能够容纳1.2万辆汽车，主要负责将不同汽车制造商生产的车辆配送给相关经销商。汽车不断进出该中心。过去，该中心员工在驾驶这些车辆进入一片开阔地的同时必须由一辆小客车跟随，以便乘坐这两小客车返回办公室。在员工必须取车交付经销商时则按相反的顺序执行这同一套程序。


FEIGL说道，“这样效率较低。”出于这一考虑，Arelion公司为该物流中心开发了一套全新的系统。这种解决方案将对每一辆进入该中心的新车进行电子注册，系统将对每一辆车进行描述，并记录其所处位置、每一次发货的日期和时间，同时优化个体操作行为。所有员工都配有移动通信终端，该终端会显示向他们分配的工作任务并在整个工作日期间给予必要指导。


在西门子投资的帮助下，Arelion
创业公司 开发出一系列旨在优化物流、
产品规划和原料周转的软件。
比如，假设临时有人下单订购一辆车，该程序将确定哪一位员工在附近并将其派到该车辆的停放地点。从此不再需要小客车尾随，因为员工们总是能够驾驶一辆车到停车场，又能驾驶另一辆车离开。由于劳动力得到更有效的使用、工作任务能够更迅速的完成，该公司的生产率大幅提升。




NORBERT LEBERSORGER博士（上），PETER FEIGL博士 和THOMAS SCHEIDL博士在软件园工作



云计算优化。Arelion创始人确信他们技术的用途广泛是一项核心优势。其应用领域涉及产品规划、通信网络优化、智能电网、原料周转、包装、物流规划以及整个生产设施的布局优化等。此外，Arelion还致力于云计算优化服务。通过云计算优化服务，它能够为广大用户提供解决方案。这项服务有助于更加高效地利用计算机的处理能力来执行更加复杂的工作任务。该服务也将安装一套按使用次数收费的计费系统。这样，小公司就能够以合理的价格使用他们的系统。比如，一家木工工厂使用该系统可针对一项特定工作任务计算出较有效、较划算的木料切割方法，而一家修理厂能够用该系统制定较优化的修理计划。


Arelion的“优化”*看得更远，他们发现使用互联网平台等系统可解决各种规划问题。FEIGL解释说，“用户只需输入他们要执行的任务，优化*将通过我们的平台技术提供可实现的解决方案。”


任何一家没有能力斥巨资购买软件的公司都会对这项服务感兴趣。因为一套已采用的解决方案也可供面临类似问题的其他公司重复使用。也就是说，任何加入该平台的公司都能得到一套合适的现有优化方案，并且能够使用自身数据实施该方案。谁知道呢？也许有一天，奥地利运输公司会邀请Arelion帮助加强哈根堡软件园与这个美丽乡村之外的世界的联系。

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从粉末到成品部件
自20世纪80年代以来，能够用塑料制作出三维物体的设备一直层出不穷。从那时起，一项被称为“快速成型制造”的技术发展起来。现在，这项技术即将投入工业应用，它将开启通往用金属粉末在当地生产定制部件的大门。



Ursus Krüger博士利用激光熔化技术，用金属粉末制作出一个复杂精细的物体。哪怕是非常复杂的部件，也可以通过该技术快速制造。
乍看之下，这台机器就像是一台带观测窗的特大号冰箱。但其内部与冰箱扯不上任何关系。观测窗的另一侧是一台模床。其内部是薄薄的一层均匀分布的灰色粉末，闪闪发光的微尘从中射出，仿佛宝石散发光芒一样。一束六边形的光在粉末表面移动。不一会，粉末中出现了一个正规结构，就像一只看不见的笔在灰色的粉末中写下了什么。


西门子研究院（CT）柏林分部的Olaf Rehme博士表示，“我们的‘笔’是一个激光束；位于加工室上方的偏转器引导该激光束直接向下射向铺有粉末的模床。激光击中不锈钢粉末，粉末温度升高至熔点，即1,500摄氏度以上。这时，这些颗粒将熔化在一起。”



激光的偏转——换句话说，其书写移动——受计算机控制，复杂的不锈钢工件的电子版蓝图便保存在该计算机中。当激光束完全描绘出正规图样后，粉末平台将略微下降，下降幅度之小，几乎让人无法察觉。一个滑动装置将重新撒铺上一层厚约50微米的粉末，然后，灼热的激光笔将开始再次书写。Rehme说：“通过这种方式，我们用不锈钢粉末一层一层地制作出三维结构。”


在柏林的Siemensstadt区，坐落着许多实验室，这台机器就安置在其中一间实验室内。在这里，西门子正在开展长期研究，以帮助客户和合作伙伴确定，它们的哪些产品和产品组件可以利用激光熔化技术来制造。该研究工作组的负责人Ursus Krüger博士指出，“‘三维印刷’这个术语常常被用作所有此类工艺的同义词。而专业人士在将之作为一类工艺提到这些技术时，则一般使用‘快速成型制造’这个术语。这些技术与‘三维印刷机’再也没有什么共同之处。”


早在20世纪80年代，**批三维印刷机便已问世。它们大多使用很快就会变硬的塑料。通过逐层喷涂塑料，较终形成一个三维物体。对于快速制作原型，这种类型的机器特别有用。快速制作原型技术旨在立即制作出廉价的原型用于设计研究。Krüger说：“如今，这类塑料印刷机已经推出了起价在1,000欧元左右，可供家庭使用的经济型机型。此类机型颇受模型制作者和业余工匠的青睐。”


纵使在其问世30年后的今天，三维印刷机依然不时登上报刊头条。媒体对这种印刷机的使用时有报道，通常是为了示范目的或者作为公关宣传活动的一个环节。譬如，2011年，欧洲宇航防务集团（EADS）的英国工程师利用尼龙粉末“印刷”了一辆完整的自行车。将用印刷机印刷出来的少数几个单独部件组装起来，然后配上链条和轮胎——一辆“印刷自行车”就做成了，既稳固又轻巧，不过骑起来有些晃荡。


适用于陶瓷。除令人叹为观止的**之外，显然三维印刷技术早已青出于蓝，不再只是用于制作原型。如今，基于激光的技术如激光熔化不仅可以加工塑料，而且可以加工陶瓷和多种金属，包括不锈钢、铝和钛等，不胜枚举。Krüger说：“这意味着这项技术已经发展到可以投入工业应用的阶段。”但人们再也不能称之为印刷，因为几乎所有这些技术都是通过在特**硬化或熔化液体或粉状铸模来制作物体。


一些公司已经在专门生产髋关节、助听器、汽车备件或假牙。譬如，德国不莱梅的BEGO医疗公司就在利用快速成型制造技术来生产适用于牙冠和牙桥的金属框架。一级方程式赛车以及飞机的一些组件也已采用这种技术进行生产。诸如EOS和概念激光器（Concept Laser）等德国公司是快速成型制造机器的**良好供应商。


Krüger指出，“但这些公司面临着激烈的竞争。譬如，2012年夏季，奥巴马宣布，美国将成立一家主要从事快速成型制造领域的创新技术研发的研究机构。”


已列入计划的“国家制造业创新网络（NNMI）”的参与者将包括**机构如美国航空**局、国家科学基金会和*部，以及高等学府和企业如波音公司和IBM。其主要目标是迎头赶上竞争对手——既有如今来自欧洲的竞争对手，也有未来来自中国、日本和韩国的竞争对手。


这样的投资值不值得？具有革命意义的未来是否真的即将到来？是不是有朝一日任何小公司都能自行制造出任何想象出的部件？Krüger说：“现在下结论还为时过早。但这项技术的优势显而易见。借助快速成型制造技术，我们可以制作出内部具备凹面和错综复杂的撑杆的高度复杂的工件，要不然，这些类型的部件就只能手工制作或者由多个单独的部件组合而成；但现在，通过一道计算机控制的工序就能制造出这样的工件。”


另一方面，诸如激光熔化等技术的缺点也很明显。Krüger指出，“用一层很细的颗粒制成的工件具备*特的结构和表面。然而，特别是在机械工程领域，部分部件必须耐受较大的物理应力，因此，以传统工艺制造的锻件在坚固性方面仍然更具优势。”此外，采用激光熔化技术生产部件是一个非常漫长的过程，制造一个大型工件有时需要上百个小时。Krüger补充道，“但借助激光熔化技术可以大大缩短工件的总加工时间，因为与采用传统工艺制造、往往不得不多次返工的部件相反的是，这些工件是在激光熔化机的加工室内制成的。”一可能需要改进的是表面质量，这意味着需要执行较终抛光等工序。


Krüger说：“这项技术的优势在于其可用于生产需求量很小的复杂工件或部件。” 自20世纪90年代末起，Martin Schäfer就一直在西门子研究院从事这项技术的研究，他说：“我们在产品开发过程中遇到的一个经典例子是，一个用于在燃气轮机中输送燃气的被称为‘过渡管’的全新管道系统。这个弯曲的薄管壁部件具备非常小的沟槽，较其难以采用诸如铸造和铣削等传统工艺来制造。但借助快速成型制造技术，就可以在短短几天之内直接根据计算机中的蓝图生产出这些金属部件，而*耗费数个星期的时间。”


这个例子彰显了快速成型制造技术在缩短生产时间，轻松实现新的设计理念方面的应用潜力。Schäfer解释道，“我们在实验室内用激光熔化技术生产出的部件业已通过全部试验，现在要做的是让这项技术做好准备走向生产应用。”


为此，西门子旗下若干集团正在开展一系列计划。此外，西门子也携手外部机构展开了合作。譬如，在与位于德国帕德博恩的直接制造研究中心（DMRC）的合作中，西门子研究院代表西门子能源从事了有关改进工艺和材料的研究工作。波音公司以及快速成型制造技术领域的其他成员，包括EOS、SLM解决方案和Stratasys等重要企业也参与了DMRC的研究活动。


Krüger说：“工程师必须颠覆其传统的思维方式。原则上讲，利用快速成型制造技术只要一道工序就能制造出任何可以想象得到的形状。因此在未来，某个形状能否被制造出来仅取决于计算机中创建的设计在物理上是否切实可行，而不会受限于铣床或冲压机的特性。”


现在，快速成型制造已可用于工业应用。金属合金或陶瓷混合物被用于生产人造关节和备件。







计算机控制下的激光束令金属粉末在一片耀眼的光芒中熔化形成新的部件
更大更快的机器。快速成型制造技术能带领我们走多远？Krüger表示，“就激光束而言，存在物理局限性，此外，尤其是所需冷却时间构成了限制。尽管如此，我们力图让这项技术带领我们走得尽可能远。激光熔化机将变得越来越大，并且能够同时使用多个激光束。这将大大加快整个流程，从而令生产**大部件变得更加经济划算。已经有例子证明这种向大型机器发展的趋势。譬如，在2012年11月底在莱茵河畔法兰克福举行的欧洲国际模具展览会上，一些参展机器就配备了能够加工长600毫米宽400毫米的部件的加工室。”


在Krüger看来，将快速成型制造技术投入实际应用的较佳契机是在服务领域。譬如，对于大型工厂，哪怕是停工一分钟也会造成巨额损失。因此，一旦机器发生故障，就必须尽快将备件运送到现场。


Krüger说：“但假如不是这样，而是我们的燃气轮机客户只需要向距离较近的西门子维修站订购备件，当地维修服务提供商也只需要调取该备件的数据包就能利用其自有激光系统制造出该部件，那么，这将节省将部件从远方运来的费用。停机时间也将较大限度地缩短。不再需要仓储任何备件，因为一需要保存的只有数字版蓝图。将所有这些因素综合起来，显然，通过由地方维修点组成的网络，西门子能够以经济划算而又环保的方式向世界各地的客户提供更换部件。”


“随需”随地提供任何尺寸的备件，而不必配置专门的生产线——只需要一台激光熔化机和一两名操作技术人员。通过从总部发送电子邮件给各个维修站，即可定期更新任意数量部件的蓝图。这听起来就像是遥远未来的梦想。但只要激光熔化机一达到所要求的尺寸和速度，人们事实上将不得不开始考虑像这样的应用。鉴于当前**范围内如火如荼的研发形势——不论是在像西门子和波音公司这样的企业以及像EOS这样的设备制造商，还是在像NNMI这样的新兴研发网络——我们有理由相信，这项技术将取得迅速发展。


然而，尽管前景喜人，但新的挑战也在隐隐逼近。Krüger说：“今后几十年，数据保护将是快速成型制造技术领域的头等大事。必须保护企业所拥有的数据，即电子版蓝图，不受盗版侵害。”因为如果任何足够先进的激光熔化机都能制造出任何可以想象得出的部件，那么，专业伪造者所需要的就只有一样东西：数据。


Nils Ehrenberg