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储气罐使用操作的7大规范
空压机作为压缩空气的提供装置，是每个加工制造业工厂必不可少的一部分，而储气罐作为空压机必不可少的后处理设备，也随着空压机走进了千千万万工厂。
储气罐是压缩气体的压力容器，在压缩空气通过储气罐时高速的流撞击到储气罐壁使其发生汇流，在储气罐内使温度快速降低，使大量的水蒸气得到液化，从而去除大量的水份及油份,减轻冷干机的大负荷，使得压缩空气安全的到达使用车间，其主要起到缓冲、降温、除水和储能等功能，是压缩气体产生的一个很重要的设备，所以在操作使用的时候一定要注意以下几点。
一、尽量少使用弯头，以免降低压力。
二、接口一定要低进高出，与空压机连接的一头一定要是低的一头，其目的是降低气体中的含水量。
三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准，不合乎要求不得开车。
四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次， 并要做好详细记录，未经定检合格的储气罐不得使用。
五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储罐及导管内。
六、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用。
操作空压机的人员规范操作，不单单是为了工厂的正常作业和维护公司利益，更是为了自身的安全着想。机械设备的处理不当,很可能会引发安全隐患，需严格遵守操作守则。

管路震动的防范措施
设计压气管路时，应尽量避免弯头、闸阀和异径管，或是使管弯折的曲率半径大一点，以减少激振力。设备安装时要严格执行设计规定进行安裝。对再用且早已造成震动的管路，可在离制冷压缩机很近的地区增设缓冲器，储气罐尽管都是始终缓冲器，如总面积不足大，则尽可能增加，已降低脉动压力的不精密度。若发觉一段管路震动明显，首先分辨造成震动的缘故，若不是机械设备共震，可选用卡紧和卡紧管路某处的或提升管路某处支撑板，等方式加以解决，但是挑选在管路的稳盛部位上进行。

储气罐气压和气量的关系
储气罐，又名压力容器，也叫压缩空气储气罐，主要是用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水，主要与压缩机、冷冻式干燥机，过滤器等配套使用。在了解储气罐时，很多人会不清楚储气罐气压和气量的关系，下面就主要来介绍一下。
储气罐根据压力不同可以分为很多种，有低压，中压，高压，负压等。储气罐的气量和气压之间并没有什么直接的联系，但是两者又相辅相成。
储气罐的容量选择主要有两个依据：
**根据空压机的出气量来确定。因为储气罐如果直接连接在空压机后面的话，它的作用是起到一个缓冲的作用。这时就可以根据空压机的排气量来算储气罐的大小，一般储气罐的容积等于空压机排气量的三分之一到五分之一之间就可以。
*二是根据用气设备的耗气量来确定储气罐的容量。储气罐越大，能维持的时间就越长，这样主要是考虑在空压机故障或者维修时，储气罐的气量要维持用气设备能够继续正常工作，保证生产能够正常运行。根据单位时间的耗气量以及要维持的时间来确定储气罐的容量。
所以在选择储气罐时始终要坚持一个原则：储气罐的压力要等于或者是大于空压机的压力就可以了，比如8公斤压力的空压机，要配8公斤的储气罐。或者10KG也行，但是也不能大太多，不然会造成不必要的浪费，对空压机也会造成伤害。