产品规格: | CGM | 产品数量: | 999999.00 北京博瑞双杰 |
---|---|---|---|
包装说明: | 牛皮纸袋,内衬防潮薄膜 | 价格说明: | 不限 |
查看人数: | 89 人 | 本页链接: | https://info.b2b168.com/s168-143465697.html |
江西南昌九江c70灌浆料养护时间
针对玄武岩纤维(BF)在的研究现状,为提升其在沥青混合料中的加筋和增果,采用偶联剂(KH550)对BF进行表面处治,并研发了一套适用于KH550表面处治BF的装置;通过红光谱、电镜扫描和X射线能谱等试验,研究了KH550表面改性BF的机理,并通过耐热性、吸持沥青能力和离析分散性等试验,对改性BF的路用性能进行了研究.研究表明:KH550溶液可显着改善BF表面特性,形成具有稳定化学键的凸起,显着提升其与沥青的黏聚力;改性BF的路用性能得到了提升,有利于其在沥青混合料中性能的发挥.
我公司CGM强无收缩灌浆料产品是依托建材研究总院的新技术,应用优质硅酸盐水泥熟料作为结合剂,特选强度石英砂材料为骨料,辅以流态,微膨胀,防离析等现代新材料研制开发配制而成。
该产品具有具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中,应用本产品能显着加快工程进度,提工程质量。浇灌后数小时可行人、通车,24小时达到设计使用强度,即可安装和运行设备,提前投产或恢复生产。本产品主要技术性能达到同类产品技术标准具有三方检测证明。符合GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》Ⅲ类标准技术指标。
△水泥基灌浆料存在的缺陷,研制出新的轨道填充、二次灌浆料灌浆用强精密无收缩灌浆料及其施工方法。
△为强精密无收缩型轨道分子材料的特性也使得其具有优越的抗压、抗弯等物理性能,耐候性好,粘接强度,可解决轨道调平过程中与稳定固定的问题。
△针对轨道的特殊需求,特此研发以改性树脂、聚醚胺改性固化剂为主体,添加**细粉材料。针对≤20mm的厚度,使之具备流动性≥270mm,终产出强度>1MPa,粘接性能>20MPa,有效负载率>85%,无收缩、不膨胀,使用寿命长、耐腐蚀等特点的特种树脂灌浆料。
14轨道填充、二次灌浆料灌浆用强精密无收缩树脂灌浆料对水泥基面、钢结构基面均具有较的粘接性,材料强度,韧性好,不膨胀收缩率较低,材料致密孔隙少,分子材料的优良特性使其在防腐耐候性能上具有其他材料无法比拟的特性,能够满足不同气候环境下的使用。使用周期长,一般寿命可达30年。可替代或应用于CA砂浆或水泥基灌浆料无法应用的环境和部位。
△试验所选材料主体为改性双酚A树脂和改性聚醚胺类固化剂。树脂有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂,当然更优于水泥、乳化沥青等材料。
△增韧剂的选取
△树脂材料虽综合性能优良,但其固化物身脆性大的问题确实一直存在的。现在也有很多改性方法。但往往人们将树脂的增韧与增柔这两个概念完等同起来。增柔一般是将具有柔性分子链的固化剂或带有活性端基的改性助剂添加到树脂体系中,它们以分子水平分散,并通过化学键合嵌入树脂的交联网络中,其结果自然是使交联网络整体柔化。虽然树脂脆性会有一定程度降低,但不可避免地要牺牲材料的刚性和耐热性能。
△增韧则不同,它不使材料整体柔化,而是将树脂固化物均相体系变成一个多相体系。
■灌浆套筒的混凝土保护层厚度宜满足下列要求:
■框架柱和框架梁中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于30mm;
■剪力墙中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于25mm;
■相邻灌浆套筒的净距不应小于25mm,且不宜小于灌浆套筒径。
■采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件,应符合下列规定:
■连接钢筋的强度等级不应于灌浆接头规定的连接钢筋强度等级;
■连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定,也不宜小于规定一级以上;
■连接钢筋的直径规格差异不宜**过一级;
■预制构件应合理设置灌浆孔道和排气孔,并保证预留孔道的通畅;
■预制构件中宜设置回浆收缩补偿管。
■钢筋套筒灌浆连接施工与检验
■一般规定
■灌浆连接施工,应符合下列规定:
■灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应由接头提供单位按照接头型式检验报告成套提供;
■灌浆接头的加工与安装应按照接头提供单位的操作规程进行;
■灌浆连接施工前施工方应制定专项施工方案。
■钢筋丝头加工和钢筋套筒灌浆连接人员应经专业培训。
■灌浆接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行,施工过程中更换钢筋生产厂或接头提供单位时,应补充工艺检验。对于非标准型灌浆接头也应做工艺检验。
工艺检验应符合下列规定:
■每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,检验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形;
■工艺检验应模拟施工条件,并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试件;
■采用灌浆料制作的40mm×40mm×160mm试块不应少于1组;
■接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护28d;
■接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验;
■每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程的规定、3个接头试件残余变形的平均值应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107中ⅰ级性能等级的要求规定、灌浆料1d和28d抗压强度应符合本规程
■条的规定且不小于接头型式检验报告中灌浆料的抗压强度等级值时,应评
判为工艺检验合格;
■次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形值的平均值不合格时,允许再加工3根试件进行复检,复检仍不合格时应评判为工艺检验不合格。
■灌浆接头安装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面生产批号标识,产品合格证应包括:产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。
套筒表面标识应包括适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
■灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、产品包装表面标识。产品合格证和包装表面标识应包括:产品名称、生产单位、抗压强度等级值、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产号。
为解决复合材料在输电杆塔中的应用问题,本文以10k V送电线路实际工程为背景,从输电杆塔的各种工况荷载计算入手,建立有限元分析模型,对复合材料输电杆塔进行结构设计。通过ANSYS软件分别建立了杆身及横担力学模型,对杆塔实际运行中各种工况进行力学计算,通过杆塔力学真型实验验证了复合材料用于10k V输电杆塔制备的可行性,并已成功应用于多处输电线路上。