斜插式滤筒除尘器厂家 欢迎在线咨询

滤筒除尘器的过滤元件是滤筒。路通的构造分为顶盖，金属框架，褶形滤料和底座等。
滤筒的上下 端盖，护网的粘接应可靠，不应有脱胶。漏胶和流挂灯缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内测应加防护网，当选用D大于等于320mm,H大于等于1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。
滤筒成品体积对过滤器总成体积关系很大。使用过滤器总成的主机，往往对过滤器提出以下要求：
1 除尘器总高和进出口距离(宽)
2 滤筒总高和直径
3 滤筒总质量
4 初期口连接方式及尺寸；
5 过滤精度等一系列与过滤特性相关的性能要求

焊接烟尘处理方法：
1、焊烟直接外排
在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
采取负压吸收方式，焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。
这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾，从而达到保护操作工人的目的。

2、焊烟净化排放
由格蓝森吸气臂将产烟点收集到的烟尘颗粒吸入集中焊烟净化主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。
主机可置于室内或者室外，主管道可根据客户需要选用PP或者镀锌螺旋风管。
吸气臂根据客户现场需求采购骨架外置型吸气臂和骨架内置型吸气臂。

当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪付出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管告诉喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由灰斗排出（集尘抽屉）。除尘器才有脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以**。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

工作原理：

　　含尘气体进入除尘器进风后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入洁净室由排气管经风机排出。

　　滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时脉冲控制程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内*膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

　　产品特点：

　　1.由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；

　　2.滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；

　　3.同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力小；

　　4.智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程监控等功能。

　　5.设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。

　　6.制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。

　　7.可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。

　　8.根据不同粉尘的特性，可以选配泄爆装置，可以选配预处理降温或尾级喷淋装置。