仪征85% 欢迎来电咨询

二锌基本信息中文名称:中文同义词:二锌;酸式锌;C.I.颜料白32英文名称:ZINCPHOSPHATE,MONOBASIC英文同义词:ZINCPHOSPHATE,MONOBASIC;zincbis(dihydrogenphosphate);Phosphoricacid,zinalt(2:1);Zinkbis(dihydrogenphosphat);phosphoricacid,zinalt,dihydrate;aincphosphatedibasic;C.I.PigmentWhite32(779)CAS:14485-28-0式:H4O8P2Zn量:259.36EINE:237-067-2相关类别:;;;;;;;;;Mol文件:
二锌性质CAS数据库
化学性质 白色三斜晶体或白色凝固状物。溶于水而分解。溶于和碱。用途 电镀工业中用于黑色金属制作的防腐处理，也用作金属表面处理剂，陶瓷工业中用作着色剂用途 在电镀工业中用作黑色金属制件的防腐处理剂，还用作金属表面磷化处理剂，陶瓷着色剂和玻璃生产中的澄清剂用途 电镀工业中用作黑色金属制件的防腐处理，其性能优于二锰。也用作金属表面的防锈磷化处理剂。陶瓷工业中用作着色剂。玻璃工业中用作澄清剂。用途 本品在电镀工业中用作黑色金属防腐蚀涂层。在钢铁制品的磷化中用作磷化剂。用途 是一种新型无防锈颜料。用作醇酸、醛、等各类涂料的基料，也用于生产无防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高材料的阻燃剂，也可用作的印模材料。生产方法 法。反应方程式：
2HO4+3ZnO→Zn3(PO4)2·2H2O+H2O
操作方法：将经稀释的15%～20%溶液加入反应器中，在搅拌下缓慢加入浓度约15%～25%、温度为50～80℃的浆液，控制ZnO:HO4按化学计量的1：3～1：5投料，进行反应生成锌，温度保持在30～60℃，加入二水锌晶体，在pH值为4的条件下加热至30～60℃，反应1.5～2h，经过滤、热水洗涤、粉碎、于120℃下干燥，制得二水锌成品。
生产方法 将800kg投入反应釜中，加热到100℃，边搅拌边加入粉末，加入总量为280kg，在100～120℃下反应数小时后，将料液转移到蒸发器中浓缩至℃，然后放入结晶槽，进行冷却，75℃出料包装，在包装桶中进一步冷却凝固。反应式为：
生产方法 法将加入反应器中，在搅拌下加入于100～120℃进行反应，生成二锌在℃进行浓缩，经冷却结晶，离心分离，制得二锌成品。其
2HO4+ZnO→Zn(H2PO4)2+H2O
安全信息

工业



中文:工业
英文名称:acid
英文:
whitephosphoricacid;;Phosphoricacid,foodgrade;
**hosphoricacidfoodgrade;
CAS:76-38-2
EINE：231-633-2
式:HO4
量:97.99
理化性质
纯品为无色透明粘稠状液体或斜方晶体，无臭、味很酸。85%是无色透明或略带浅色，稠状液体。熔点42.35℃。沸点213℃时（失去1/2水），则生成焦。加热至300℃时变成偏。相对密度d.834。易溶于水，溶于。其酸性较酸、和等强酸弱，但较、等弱酸强。能皮肤引起发，破坏肌体组织。浓在瓷器中加热时有侵蚀作用。有吸湿性。
工业级用途
主要用于金属表面钢管、磷化处理，配制电解抛光液和化学抛光液；用于铝制品的抛光；用于制造各种盐；用于制饲料用钙；用于制造酸式锰和焦；医工业用于制造、铁，制造青时调节酸碱度；用于制造锌作为补牙时粘合剂；塑料用于醛树脂缩合的催化剂；染料及中间体生产用的干燥剂；印刷用于配制揩去胶印彩印版上污点的清洗剂；火柴用于浸渍火柴梗，能使燃烧过的火柴梗不成灰而成炭状，使用时较为安全；冶金用于生产耐火泥，提高炼钢炉寿命；橡胶用于浆料的凝固剂及生产无机粘结剂的原料；涂料用于金属防锈漆。
用聚塑料桶装，桶口必须加内盖和外盖密封严。每桶净重：35Kg330Kg-1000kg包装上应有明显的标志，标明：产品名称、规格、净重、腐蚀性物品标志。属二级无机酸性腐蚀物品，危规编：93002。应储放在阴凉、通风的库房内。高浓度在冬季寒冷地区要注意保温，防止结冰，防止容器破裂发生渗漏。不可与碱类、有物品及其他腐蚀性物品共储混运。运输时要防雨淋和烈日曝晒。装卸时要轻拿轻放，严禁猛烈撞击，防止包装容器破裂。失火时，可用干砂、干粉灭火器扑救。
规格：工业级
包装:35kg/桶,330kg/桶，IBC吨桶
产品执行标准：（GB2091-2008）

主要是用酸分解，然后将生成的与酸钙分离。其主要反应式为：
Ca10F2(PO4)6+10H2SO4+mH2O─→10CaSO4·nH2O+2HF+6HO4+（m-10n）H2O

为避免反应生成的酸钙在磷矿颗粒表面形成膜层，阻碍反应继续进行，工艺上反应过程是分成两步进行。
步是磷矿溶解在（由后续工序返回的一部分）中生成；
第二步是酸与一钙反应生成和。


湿法生产
湿法生产工艺称为酸钙再结晶工艺，其过程中包含着有酸钙结晶水合物的转变。

发展这类工艺的目的不外乎是为了获得含浓度较高的；获得较高的收率(以P2O5计);获得含杂质少的石膏。已经实现了工业化的有三种：
①半水物－二水物一段过滤工艺。控制反应物料液相浓度为30％～32％P2O5、反应温度80～100℃，使酸钙先生成半水物结晶,然后温度下降为65℃左右,将结晶转化为二水物后再过滤。
②半水物－二水物两段过滤工艺。用酸分解磷矿时使石膏先生成半水物结晶，控制反应物料液相浓度为40％～50％P2O5、温度90～110℃，进行半水石膏分离,获得成品。半水石膏再转入另一个反应器水化成二水物石膏，控制反应温度为约65℃、浓度为10％～15％P2O5,进行二水物石膏分离。
③二水物－半水物两段过滤工艺。磷矿用酸分解时，使石膏先生成二水物结晶，控制温度约为65℃，用离心机分离二水石膏，获得浓度为35％～38％P2O5的成品，二水石膏转入再结晶器转化成半水石膏，控制浓度为20％～25％P2O5，酸浓度为约20％H2SO4,反应温度为80～100℃,分离半水，滤洗液返回二水物结晶槽。

湿法的生产，仍以二水物流程为主，占世界生产能力的90％以上。原因是技术较为可靠、工艺操作条件的范围宽、设备材料的腐蚀比较容易解决和投资低等。
热法生产
热法是在空气中燃烧生成，再经水化制成。

有两种生产流程：一种是把燃烧和水化安排在同一塔内进行，液态磷从塔**向下,空气由塔**吸入,磷在塔中燃烧，冷的喷入塔内，使进行水化反应，一部分冷的从塔**形成膜层沿壁向下流动，以保护塔壁。从塔底部抽出热法送去冷却后返回塔**。另一种是把燃烧和水化分开在两个内进行，在塔的外壁大量喷水以移除反应热。
多生产
生产方法有热法和湿法两种。热法多生产只需在热法的生产过程中强化冷却系统，使在少量水的情况下水化即可。湿法多生产是将浓度为52％～54％P2O5的进一步脱水。有三种脱水工艺：浸没燃烧脱水；膜式蒸发脱水；强制循环真空蒸发脱水。