江西南昌景德镇灌浆料专业研发

                                                                             江西南昌景德镇灌浆料专业研发
根据经典层合板理论,结合纯弯曲状态下内力与应变的关系,推导了帽型复合材料梁的等效弯曲刚度计算公式,并利用等效弯曲刚度进一步推出了该类型梁的轴向临界载荷与固有频率计算公式,后用有限元法进行验证,为帽型及其他截面类型的复合材料梁在工程中的应用提供参考。

■二次灌浆
1)基础柱灌浆应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆的时间。
3)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用两根粗铁丝横穿钢柱底板来回拉动辅助填充，严禁从灌浆层上部推动。
■养护
1)灌浆完毕后，3～5h后将灌浆层表面压光，之后立即加盖麻袋或岩棉被，灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，浇水确保表面湿润。
2)每天至少洒水养护二次，保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间7d。
■灌浆料性能对比试验
1)按照水泥基灌浆料技术规程（GB50448-200&附录A对灌浆料流动度和抗压强度进行试验，分别对宝冶灌浆料、灌浆料和西卡灌浆料的流动度初始值、30min流动度及1d、3d、28d抗压强度进行试验，现场留置一组同条件养护试块进行7d养护完成后的抗压强度。
2)灌浆料浇筑完成后二天早上开始观察表面裂缝情况，每天观察一次并形成记录，如出现裂缝应分别测量出每条裂缝的位置、裂缝宽度、裂缝长度，裂缝观察时间至7d养护完成后结束。
3)如表面出现裂缝，待裂缝不再扩大后，对临边处的裂缝进行切割，切割深度至距钢柱底板30mm深处，测量裂缝深度和所延伸的位置，然后将切割后部分凿除，观察裂缝是否延伸到钢板底部，并查看钢板底板灌浆料是否填充密实。
■各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
■地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
■水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。■层建筑物及铁路、等级公路路基加固稳定。
■煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，**板等破碎层的加固。
■桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
■已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。
■土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。


随着岭土掺量的增加，矿物聚合物灌浆料凝结时间有加快的趋势，其他组分对矿物聚合物灌浆料的流动性和强度有不同程度影响，具体配比需要根据所修复石窟岩体的成分做出调整，端值配比方案属于几种较特殊岩体修复时采用方案，配比数值不再一一列举。
△灌浆料凝结时间
由于危岩裂隙深浅不一，故灌浆料灌浆操作时间会有明显差别。通过对裂隙分布的考察与灌浆料灌浆工艺分析，已确定三种不同凝结时间的矿物聚合物灌浆料。凝结时间的测定根据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、性检验方法》(GB/T1346-21)进行检测。结果如所示。
△矿物聚合物灌浆料与水泥灌浆料凝结时间对比与水泥相比，矿物聚合物凝结时间大幅度降低，矿物聚合物浆液可迅速的凝固发挥强度。
△灌浆料收缩性能
矿物聚合物灌浆料收缩率的测定参照标准《水泥基灌浆料应用规范》(GB/T50448-28)与《混凝土加剂应用规范》(GB50119-23)，使用非接触式测量法测定。
△矿物聚合物竖向膨胀率
与水泥相比收缩较小，满足使用要求。
△灌浆料强度
矿物聚合物灌浆料抗折与抗压强度测试参照《水泥基灌浆料应用规范》(GB/T50448-28)与《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T17671-1999)。抗压强度达到标准的相关要求，1天20.0MPa、3天40.0MPa、7天60MPa。
△强度变化趋势分别见和。粘结强度以灌浆料粘结的石所能承受的剪切强度为表征。试验表明，所测试样品均在岩石处开裂，表明矿物聚合物的粘结强度均于周边岩石身的剪切强度(试验所用岩石的剪切强度在6～MPa之间)。


■养护
终凝前完成暴露在空气中灌浆层表面的二次压光，灌浆完毕后2-5小时开始用塑料布进行覆盖养护（低于5°时应加草袋），24小时内不应遭受振动，这一点，应请监理单位和安装单位进行协调，在强度达到要求之前，禁止相应安装施工，也请我方施工队伍严格监督管理。24小时后开始洒水养护，养护时间至少14天。
■试验和检验
灌浆料的加水量应根据材料要求由实验室确定。
流动性试验：将跳桌、截锥圆模、玻璃板用湿布擦干净，将截锥圆模放在玻璃板中间，将搅拌好的灌浆料倒入截锥圆模，代灌满抹平后，提起截锥圆模，等待30s后用钢直尺从相互垂直方向测定其流动长度，取两次结果的平均值作为灌浆料的流动值。灌浆料跳桌流动性应控制在280～300㎜范围内，对不符合流动度要求的应调整用水量。搅拌罐料时，应先测一次流动度，待调整稳定后，每浇筑完1t料，测定一次流动度。
流动性试验合格后取样做4×4×16㎝的试块4组，也可使用砂浆试模进行试块制作，1组用于3天试压，1组用于7天试压，1组用于28天试压，1组备用，均需达到规定的强度要求。
现场灌浆料凝固后，必须对基础板进行锤击检测，发现空洞声时，应进行补灌处理。如试块强度不合格时，需凿掉重灌。
应做好施工记录资料，包括：灌浆部位、日期、水温、灌浆材料、配合比、搅拌后的浆温、流动性试验等，实验员、质检员、施工员均应签字，作为交工资料。

通过18组试件的试验,对钢-聚醇(PVA)混杂纤维混凝土的流动性、抗压强度、破坏形式及钢纤维与PVA纤维的协同作用进行了研究.结果表明,混杂纤维总掺量(体积分数,下同)为1.75%时,混凝土的流动性会随着PVA纤维掺量的提而降低,且在PVA纤维掺量大于0.25%时下降加快;1.50%钢纤维和0.25%PVA纤维的纤维组合会发生正协同作用,使混凝土抗压强度达到;纤维组合为1.25%钢纤维和0.50%PVA纤维时混凝土抗折强度;PVA纤维的掺入有利于混凝土受压破坏的多缝开展.