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滚塑工艺有哪些特点？

1、滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；

2、原料在模具中成形的过程中，滚塑，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；

3、滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；

4、模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；

5、产品的壁厚一般比较均匀，移动厕所滚塑，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围较低0.5mm，较高75mm，常用范围1.5-25mm；

6、加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。

滚塑工艺在设计方面的优势

滚塑工艺是我们较为常见的一种生产工艺，优点很多，下面看一下滚塑工艺在设计方面的优势有什么.

  1.滚塑工艺有还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置.

  2.滚塑工艺在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间.

  3.滚塑工艺为产品注入了设计者们的无尽想象.设计师们可以在制作工艺过程中选择较好的制作材料，制作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭，冰桶滚塑，静电的干扰等外界客观因素。

　　滚塑工艺的开发研究起始于上世纪60年代，世界各地区滚塑的未来前景和动向，汽车油箱滚塑，北美和西欧的储罐应用已接近成熟期，而澳大利亚、非洲和亚洲等国家和地区则是处于成长期或刚进入成长期。我国的滚塑工业始于20世纪70年代末，起步晚，基础条件差，20世纪80年代中、后期才有相对先进和规模大的工业化生产，才开始从国外引进滚塑加工设备和技术。

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