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双效降膜蒸发器主要适应于低温下连续蒸发和浓缩，可以处理牛奶，葡萄糖，淀粉，木糖，制，生物工程，环保，废液回收等;
产品特点：
1.高传热效率和材料加热实现了供热系统，甚至用蒸汽加热和料液时间短流电影风格蒸发，该设备具有更小的能源消耗，蒸汽消耗和冷却水的循环量，如果配备了热加压泵。
2.将液体蒸发而加速流动向下沿管道壁适于蒸发和高粘度的材料的浓度。
3.液体在很短的时间内进行它的内薄膜加热蒸发，在每一个管是非常适用于食品的浓度，可以保存食物营养。
4.真空条件哪个符合卫生要求和环保要求下操作的全过程，同时可显著降低蒸发温度。 如果配备了热加压泵，二次蒸汽的一部分会被重新吸入，并与现场蒸汽混合。 蒸汽通过泵，喷入加热外壳，传播迅速，使液体缓慢加热，非常适合热敏感产品的浓度。
产品特点
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。
4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
7、附件：带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个（防鸟饮水，用户可自选）

降膜式蒸发器
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的**部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。
中文名 降膜式蒸发器 外文名 Falling film evaporator 适用范围 适用于制药、葡萄糖 学 科 机械工程
目录
1 简介
2 类别
3 规格
4 三效降膜式蒸发器
5 升膜和降膜
简介
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的**部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好。
类别
一效、二效、三效、四效、五效（并带有蒸汽喷射器）。
规格
蒸发量1T/h范围内。
三效降膜式蒸发器
（1）适用范围： 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。
（2）设备特点：
A、由一、二、三效分离器，一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。
B、蒸发耗量低，1kg蒸汽可蒸发3.2kg水。
C、蒸发温度低，部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器，热量得到充分利用，蒸发温度相对较低。
D、浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不容易结垢，浓缩时间短，浓缩比可达到1﹕5。
E、本设备可以实现全自动化生产，智能化系统管理，符合GMP标准要求。
（3）蒸发能力：1000～50000kg/h。
升膜和降膜
（1）升膜式蒸发器：是原料液从蒸发器底部进入，被2次蒸汽带动，沿着管往**。
降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器**部进入，随重力作用沿着管壁向下流动。
（2）不管是什么蒸发器都主要由三部分构成：加热器，主体（用于液气换热），冷凝器，不同的公司会做出不同形状不同效果的设备罢了，另外附属的还有一些其他控制程序和附带设备。
（3）升膜、降膜中的这个膜指的是，蒸发器在操作过程中原料液是沿着加热管壁呈传热效果的膜状流动。

自然循环蒸发器
蒸发设备的一类。溶液在设备内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致，以及蒸气在运动过程中带动液体运动的结果。循环速度不大，一般小于1米/秒。有蛇管式蒸发器、循环管式蒸发器和外加热式蒸发器等。
中文名 自然循环蒸发器 外文名 natural-circulation evaporator
目录
1 说明
2 工作原理
3 安装成本
4 运行比较
说明
自然循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
工作原理
溶液在设备内的循环是由于在加热情况下各部分溶液的重度不一致，以及蒸气在运动过程中带动液体运动的结果。有蛇管式蒸发器、标准式（循环管式）蒸发器和外加热式蒸发器等。
自然循环蒸发器中溶液靠料液密度差循环。为了防止结垢和晶析，加热管应在完全浸没状态下操作。这种蒸发器适用于结垢不严重和腐蚀性较小溶液的浓缩。
安装成本
自然循环蒸发器比普通四效降膜式蒸发器安装成本多20—30%. [1]
运行比较编辑
以安装容量19700Kg/h计
能耗比 四效降膜 三效降膜+浓缩 四效降膜+浓缩 自然循环蒸发器 单位
蒸汽用量 4000 3550 2800 250 Kg/h
吸收比率 45 45 45 235 KW
冷气量 9.0 7.9 6.5 0.54 GJ/h
冷却水
△t=15℃
144 126 104 9 M³/h
冷却能力 16 14 11 2 KW
安装功率 61 54 56 254 KW
蒸汽能耗比 0.27 0.24 0.19 0.02 Kg/Kg
电力消耗比 0.004 0.004 0.004 0.016 KW/Kg
通过图表对比每小时MVR蒸发器要节约蒸汽2.5吨/h，多消耗电力190度/h。
中国电价0.6元/度，蒸汽160元/吨，按22h/天、300天/年计算每年节约200万元以上。
通过对比可以看出蒸汽所节约的费用要远大于电力所消耗的费用，而安装成本多出的部分费用也可在设备未来三年的运行过程中节约出来。
自然循环蒸发器主要能源为电力，省去了安装大功率锅炉的费用，同时也在环境保护方面的投资大幅减少