电磁铁ATEX防爆认证资料 欢迎致电需要什么流程

1994年3月23日， 欧洲** 采用了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”(94/9/EC)指令。这个指令覆盖了矿井及非矿井设备，与以前的指令不同，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。该指令是通常称之为ATEX 100A的“新方法”指令，即现行的ATEX防爆指令。它规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求——基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定程序。
（防爆认证）
该指令适用的设备范围特别大，大致上包括固定的海上平台、石化厂、面粉磨坊以及其他可能存在潜在爆炸性环境的场所适用的设备。在欧洲市场每年估计采购30亿欧元这样的设备。
概括的说，应用该指令有三个前提条件：
(1) 设备一定自身带有点燃源；
(2) 预期被用于潜在爆炸性环境（空气混合物）；并且
(3) 是正常的大气条件下。
该指令也适用于安全使用必需的部件，以及在适用范围内直接对设备安全使用有利的安全装置。这些装置可以在潜在爆炸性环境外部。
（ATEX指令产品标志）
ATEX 94/9/EC指令根据安装设备的保护水平将设备划分为三个类别：
(1) 1类（Category 1）— 非常高的防护水平
(2) 2类（Category 2）— 高防护水平
(3) 3类（Category 3）— 正常的防护水平
防爆区域划分：
若要对产品进行认证，就必须考虑产品的使用“区域”。换句话说，即出现危险环境的概率和程度，下面定义了三种区域：
防护类型：
产品必须使用防护概念证明其是否符合标准。然而，并非所有的防护概念都适用于任何区域：
ATEX认证执行的标准：
1、 EN 60079-0 爆炸性环境 *0部分：设备 通用要求
2、 EN 60079-1 爆炸性环境 *1部分：由隔爆外壳“d”保护的设备
3、 EN 60079-2 爆炸性环境 *2部分：由正压外壳型“p”保护的设备
4、 EN 60079-5 爆炸性环境 *5部分：由充砂型“q”保护的设备
5、 EN 60079-6 爆炸性环境 *6部分：由油浸型“o”保护的设备
6、 EN 60079-7 爆炸性环境 *7部分：由增安型“e”保护的设备
7、 EN 60079-11爆炸性环境 *11部分：由本质安全型“i”保护的设备
8、 EN 60079-15 爆炸性环境 *15部分：由无火花型“n”保护的设备
9、 EN 60079-18 爆炸性环境 *18部分：由浇封型“m”保护的设备
10、EN 61241系列标准 可燃性粉尘环境用电气设备
11、ISO/IEC80079-34 爆炸性环境 *34部分：设备制造商质量保证体系应用
防爆关键测试介绍：
1). 外壳冲击测试及较高表面温度测定
2). 非金属材料耐热耐寒试验
3). 基准压力测试
4). 过压测试
5). 内部引爆不传爆测试

ATEX认证是欧盟对一些潜在爆炸危险环境使用的设备的认证要求。这个指令覆盖了矿井及非矿井设备，与以前的指令不同，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。该指令是通常称之为ATEX 100A的“新方法” 指令，即现行的ATEX防爆指令。

欧洲防爆ATEX认证整理版欧洲防爆认证ATEX介绍欧洲议会和欧洲联盟理事会关于使各成员国有关预定用于潜在爆炸性环境的设备和防护系统的法律趋于一致的EC指令EquipmentandprotectivesystemsintendedforuseinpotentiallyexplosiveatmospheresDirectiveEC
一、概述
在欧洲欧盟成员国为了建立统一的欧洲大市场真正实现商品、劳务、资本与人员的自由流通做出一系列统一的规定以消除贸易壁垒。欧共体自成立就抓紧立法并着手制定统一的欧洲标准。为了实现“四大流通”的目标欧共体从年代起就开始颁发指令现已颁布几百个指令。由于欧共体指令数量的急剧增多加之技术指令过多地强调了个别产品的技术细节使得在成员国之间的协调以及指令的批准和修订都遇到立法程序上的困难。这样不仅影响问题的及时解决且不利于技术进步。因此欧共体理事会于年月日通过了《关于技术协调和标准化的新方法》(已由EC指令替代)的决议。根据这个决议欧共体彻底改变了以往那种技术性法规规定过细的做法以技术法规和标准为手段,只有在涉及到产品安全、工业安全、人体健康、保护消费者和保护环境方面的技术要求时才制定相关的技术法规(即指令)而把具体的技术细节交由相关的技术标准去规定。这些相关的技术法规(即指令)要求对欧盟所有成员国都是通用的、较低限度的和可接受的。新方法政策是消除欧洲内部贸易壁垒(主要涉及人身安全及产品安全)的战略。自年实施“新方法”至今新颁布的技术法规类的指令个(其中包括潜在爆炸性环境(ATEX)指令)凡与这些指令有关的产品均须贴有CE标志方可在欧洲市场流通此外还有几个未规定CE标志的指令这些统称为“新方法指令”。世纪初,在欧洲工业国家煤矿电气化或多或少有所发展。为了避免灾难性的甲烷爆炸事故不同的国家当局针对煤矿用电气设备结构和试验订立了规程和技术规范。每个国家都有自己的规程,常常相互差异很大。随着技术的发展和罗马条约的签订欧共体成员国已经感觉到为了便于促进商业贸易需要协调他们的国家规程。该任务年交由欧洲电工标准协调**(CENELCOM)。TC技术**依据不同国家的标准和规程开始了这项工作。随着成员国的增多年建立了欧洲电工标准化**(CENELEC)。年月日CENELEC采用了EN系列个潜在爆炸性环境用标准。继年欧洲**颁布了《有关潜在爆炸性危险环境用电气设备》(,,EEC)成员国法律趋于一致的指令之后年颁布了《有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定保护类型》(EEC)的成员国法律趋于一致的指令指令采用这些标准作为协调标准。该指令还规定了特殊的欧洲标志Ex。之后又发布了一些与地面和矿井潜在爆炸性环境用电气设备相关的指令及其修订文件。这些指令仅与电气设备有关。这些指令和标准象征着防爆领域的积极发展并且它们为消除防爆电气设备贸易壁垒已作出了贡献。随着“新方法指令”的实施在潜在爆炸性环境用设备领域指令EC(称作ATEX指令)取代老的指令。ATEX指令适用于所有气体和粉尘潜在爆炸性环境并适用于所有设备不仅仅对电气设备。它规定了由潜在爆炸性环境设备使用所涉及的人身、家畜安全和健康以及财产安全的准则它还允许不同的方法证明符合性判断。
二、防爆指令)指令EC(新方法)年月日欧洲**采用了“潜在爆炸环境用的设备及保护系统”(,,EC)指令。这个指令覆盖了矿井及非矿井设备与以前的指令不同它包括了机械设备及电气设备把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾。该指令是通常称之为ATEXA的“新方法”指令即现行的ATEX防爆指令。它规定了拟用于潜在爆炸性环境的设备要应用的技术要求――基本健康与安全要求和设备在其使用范围内投放到欧洲市场前必须采用的合格评定程序。它是以法语“AtmosphereExplosible”命名的。拟用于潜在爆炸危险环境的设备的制造商应用ATEX指令条款并贴附CE标志不用考虑应用其他更多的要求就可以在欧洲任何地方销售其防爆设备。该指令适用的设备范围特别大大致上包括固定的海上平台、石化厂、面粉磨坊以及其他可能存在潜在爆炸性环境的场所适用的设备。在欧洲市场每年估计采购亿欧元这样的设备。概括的说应用该指令有三个前提条件:设备一定自身带有点燃源预期被用于潜在爆炸性环境(空气混合物)并且是正常的大气条件下。该指令也适用于安全使用必需的部件以及在适用范围内直接对设备安全使用有利的安全装置。这些装置可以在潜在爆炸性环境外部。ATEXEC指令根据安装设备的保护水平将设备划分为三个类别:Category)非常高的防护水平类(类(Category)高防护水平类(Category)正常的防护水平如果设备被用于、或区则类目数字后跟一字母G(气体、蒸气,薄雾):区区区G类设备G类设备G类设备如果设备被用于、或区则类目数字后跟一字母D(粉尘):区区区D类设备D类设备D类设备这些要求为公民提供一个很高水平的保护,并且由”协调标准”给出技术实施方法。该指令的主要目的是对所生产的用于潜在爆炸性环境的设备,通过协调技术标准和法规以促进其在整个欧洲联盟自由流通。该指令从年开始使用并且从年月日强制施行。)ATEXEC指令ATEXEC与ATEXEC指令并行是一个涉及改进处于潜在爆炸性危险环境的工人健康和安全保护的较低要求(EC)指令。基于潜在的危险、欧洲法规的要求,EC(也称作ATEX)规定了改进处于潜在爆炸性危险环境的工人健康和ATEX,安全保护的较低要求。这意味着基于所涉及的危险的评估雇主承担大量的职责:预防工作场所形成爆炸性环境或避免引燃爆炸性环境对爆炸性环境和引燃源的可能性进行危险评估依据爆炸性环境出现的频度和时间给工作场所分区在入口处给区域用符号标识(Ex符号)建立并维护一个防爆文档根据拟使用的危险区域选择符合ATEXEC指令要求的设备。ATEXEC规定:区场所只能用类设备区场所只能用类和类设备区场所只能用、和类设备。这个指令规定了雇主的职责而不是制造商的责任。)老方法指令相对于内部市场法规“老方法”与“新方法”不同,所谓的”老方法”由如下列出的标准法规组成设备投放市场之前需要应用这些标准这两个老方法指令用于潜在爆炸性危险环境用电气设备截止到年月日,之后他们被废止。老方法地面设备―,―理事会指令EECOJNoL有关潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令――理事会指令EECOJNoL有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL适应技术发展的EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL适应技术发展的EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL修改EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL适应技术发展的EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令――**指令ECOJNoL适应技术发展的EEC有关潜在爆炸性危险环境用电气设备使用确定的保护类型的成员国法律趋于一致的指令(与EEA相关的文本)老方法矿用设备――理事会指令EECOJNoL有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL适应技术发展的EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL适应技术发展的EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL适应技术发展的EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令――**指令EECOJNoL适应技术发展的EEC有关甲烷矿井潜在爆炸性危险环境用电气设备的成员国法律趋于一致的指令(与EEA相关的文本)老方法与现行的体制比较来说其缺乏灵活性,标准被修订而每次法规本身不得不进行修改,这种情况从所采用的两个起初指令的修该号即可看出。
三、ATEX指令应用方法每个成员国当局把ATEX指令规则转换到他们的法规中并且这些条款直接生效。在欧洲就是以这种方式执行指令的。这样成员国和其他应用指令要求的国家直接负责其实施和强制执行包括公告机构的管理。由于这些国家规定条款直接由制造商采用所以首先建议制造商与相应的国家联系处讨论他们可能遇到的有关指令的任何问题。所有涉及到的部门的良好合作正式的ATEX常务**已经将一个没有异议的确定意见形成一套指导记录(备忘录)由**出版用于帮助需要应用指令的部门。虽然它不是“法律”并且同样的没有法律的效力但它已经被认识到是非常有用的文档。由于要求所有这样的文档连续修订并且也以提供“澄清说明单”的方法来做这项工作。这些说明单是在*组深入讨论后的结果。因此建议相关者留意这两套咨询文本同时还要注意制造商或其他责任人依据指令条款的规定继续负有的责任。

防爆控制箱防爆型防护等级为IP65。适用于易燃易爆的场合（煤矿。化工。石油。电力等行业）,安全系数高、操作功能强、性能稳定等。防爆型产品有dI和dIIBT4两种，dI适用于煤矿非采掘工作面；dIIBT4用于工厂，适用于环境为IIA、IIB级T1～T4组的爆性气体混合物。
关于atex认证防爆箱以铸铝壳体为例，容积不大于2.0升的外壳，壳壁厚度应在4.0-8.0mm之间，法兰厚度应在8.0-12.0mm之间；压铸铝外壳的壁厚由于致密度相对较高，其壁厚可设计得小一点。当容积大于4.0升时，须采用铸钢等黑色金属材料。隔爆型防爆配电箱电气设备在结构设计时，要尽量避免压力重叠现象。压力重叠现象一般产生在包含两个或多个空腔以小孔形式连通的外壳内，当一个空腔引爆后，其火焰将向另一空腔传播，由于火焰的*面比气体传播速度要慢，另一空腔首先进行气体预压，再进行点燃，这样产生的爆压比**个空腔高数倍，将造成壳体的严重损坏。事实上，在同一空腔中，当电气部件安装不合理时也会产生压力重叠现象。综上所述，外壳不宜制成以小孔连通的多空腔形式。
防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型， 表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件；增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。
atex认证防爆箱，因为它的安全级别相对低一些。现在这个工业化的社会里，生产车间和厂区的安全性十分的重要。特别是一些开采类型的企业，对于这上面特别要注意，如果想要对于进行很好的预防，也就必须要做好这方面的工作，这种防爆控制箱也就是预防上面的好设备，当然除了开采或者电力这些高危性部门，另外即使是一些普通的厂房或者车间也必须要注意，因为现在的这个电力时代，同时很多生产的车间又使用了化学类的物品，也*在操作和生产现意外。防爆控制箱密封结构可以防水防尘，可分为立式和挂式，在安装设备的时候需要注意几点：首先根据安装的地点，设备要符合现场环境的防爆要求，尤其是类似于矿区一些较其危险的地方，要格外注意，还有就是线路经过的地方不能有明火。
防爆控制箱技术特点：
1.铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观；
2.增安型外壳，模块结构组装，内装防爆指示灯、电流表、电压表、按钮及转换开关等；
3.隔爆型外壳，内装指示灯、电流表、电压表、按钮、转换个、继电器等；
4.曲路密封结构设计，具有良好的防水防尘性能；
5.外露紧固件均用不锈钢材质；
6.钢管或电缆布线。
atex认证防爆箱对于含硅铝合金制作，必须用混合溶液进行酸洗，以除去其表面的暗色硅浮灰；除油后用清水冲洗；铝及铝合金制件经化学酸洗后，必须立即用流动温水和冷水清洗，以除去残酸，然后浸入水中，以备化学抛光。对于铸铝合金防爆壳体要经过化学抛光，化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点；铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差；化学抛光就是采用简要的粘性液膜理论进行的。户外防爆箱接地在设备的正常操作中。