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深孔加工的特点
1. 深孔加工时,深孔钻加工厂家,孔的轴线容易歪斜,钻孔过程中钻头容易引偏。
2. 刀杆一般细而长,强度低,刚性差,容易产生“让刀”和振动,使孔的表面产生锥度和波纹等缺陷。
3.钻孔、扩孔时,切屑难以排出,切削液不易注入切削区。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工,深孔钻加工哪里有,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
浮动铰刀加工细长孔加工方法:
先将开口钢管套撬开,把工件放入,使开口钢管将工件紧紧包住。然后将工件一端插入主轴孔内,另一端用三爪卡盘卡住。工件头部装上导向定位套,并用中心架支承。工件尾部装入支承套,利用支承套外圆与机床主轴内孔的配合,在车床主轴后端支承工件。
钻削深孔时首先用标准钻头在工件上预钻引导孔。然后从短到长分别用f16加长钻头进行钻孔,加工到深度约1350mm 为止。较后调头用同样的装夹和加工方法钻削另一半深孔。当切削一段深度后,如果出现排屑不畅,应及时移动尾座排屑。通过这种加工方法,两端接刀的偏差小于0.5mm 。偏差主要取决于钢管的直线度,以及支承套与主轴内孔的配合。
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东莞模具深孔钻加工告诉你深孔钻的分类
东莞模具深孔钻加工:深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
①枪钻:只有一个切削部分,用于加工。钻削时,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷射到切削区,然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
②BTA深孔钻:切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入,五轴深孔钻加工,靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上,孔深与孔径之比小于100的深孔,其生产效率比枪钻高3倍以上。
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