佳木斯套筒灌浆料 联系电话

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灌浆施工

步：基础处理1、基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　四、灌浆料孔道压浆和封端1.灌浆料孔道压浆工程(1)切割锚外钢丝。(2)封锚。(3)冲洗孔道。2.灌浆料压浆工艺(1)孔道压浆的顺序是先下后上,要将集中在一处的一次压完。(2)压浆应由式压浆泵。压浆的压力以保证孔内的灌浆料密实为准。　　硅灰的掺量在5%~10%时，可以良好的掺加效果。4、改善高强灌浆料离析和泌水性能浇筑混凝土后，往往产生水从高强灌浆料中分离出来的现象，即在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层高强灌浆料分布不均匀，影响建筑质量。

第三步：灌浆料配制

1、加固豆石加固型按13%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　有效解决了住宅产业化装配式混凝土钢筋连接的核心难题，符合国家钢筋连接用套筒灌浆料技术标准，成为在该领域技术产品的开拓者及住宅产业化进程的助推器。连接套筒采用优质结构钢，一端为空腔，通过灌注水泥基高强无收缩灌浆料与螺纹钢筋连接，另一端加工配制内螺纹，与加工好外螺纹的钢筋连接，是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头，适用于大小不同直径钢筋的连接。　　综合上述要求，可选择C3A含量不**过6%的中热或低热硅酸盐大坝水泥或普通硅酸盐大坝水泥。也可选择矿渣掺量不小于50%的矿渣硅酸盐水泥。掺量不小于50%的矿渣硅酸盐大坝水泥有较强的抗盐和氯盐腐蚀能力，可以在海水水面以下部位使用，但抗冻性较差，不宜于在水位变动区作用。

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

　　一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。灌浆料拌合物的和易性是指施工时便于浇注振捣密实并能保证灌浆料均匀性的性能。和易性包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。目前，还没有确切的指标能的反映灌浆料拌合物的和易性。　　本着确保工程质量与安全的要求，根据裂缝宽度和深度的相关性原理，按照裂缝宽度情况，分三步进行处理。1)裂缝宽度小于0.2mm的，采用涂膜封闭法修补，工序为：清扫-刮腻子-涂刷底层涂料-涂刷主层涂料-涂罩面层。灌浆料表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子(灌浆料修补胶：粉料=1誜1.8誜2.0)填充补平，待干后用砂布磨平，再进行底层涂刷(灌浆料修补胶：粉料=1誜0.7誜0.8)，涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。