江西南昌景德镇无收缩高强灌浆料施工说明

                                                                              江西南昌景德镇无收缩强灌浆料施工说明
本文叙述了玻璃纤维的特性、用途、质量影响因素及我国玻璃纤维的发展历程。实验研究了涂油器位置、集束装置类型、排线器形状、拉丝机距离、绕丝筒尺寸和冷却器尺寸等对电子玻璃纤维拉丝张力的影响,对不同条件下获得的D450纱线进行毛羽检测。通过分析拉丝张力、毛羽数量与拉丝工艺之间的关系,确定电子玻璃纤维的拉丝工艺。

烯酸糠醇酯树脂及其制备方法和由它改性的灌浆料，还它的制备方法和这种树脂改性的树脂灌浆料。
它可以作为树脂的释剂，加入胺类固化剂后又可以交联形成热固性分子。而且由糠醛树脂和树脂制成的灌浆料具有渗透性好、力学性能优良、受被灌介质有无水影响小等优点，从而广泛应用于水电大坝、地下建筑、桥梁、涵管等软弱基础加固和混凝土裂缝的防渗补强。
然而，在应用糠醛树脂灌浆料的过程中我们发现，在糠醛树脂和树脂的体系中加入胺类固化剂后，前期固化反应快,放热大，容易爆聚，后期固化慢，要一个月后才能基完固化。
灌浆料开发前期固化反应放热小，后期固化时间短的咲喃树脂，另一灌浆料是开发出这种咲喃树脂的制备方法，又一灌浆料是开发出由这种咲喃树脂改性的灌浆料。
在催化剂存在的条件下，使糠醇，阻聚剂和烯酸或烯酸混合并发生反应,得到烯酸糠醇酯树脂，将得到的烯酸糠醇酯混合树脂，胺类固化剂和释剂，得到的灌浆料前期固化反应放热小，不易爆聚，而且只需13天可以完固化并达到较的强度，从而实现了。


△炉灌浆料灌浆方法。
△炉投产后因经常休风，如计划检修休风、更换风口休风等，造成内衬热胀冷缩，使内衬与冷却器之间产生缝隙，影响导热，并产生窜煤气通路，导致炉壳温度升和泄漏煤气，因此必须设法在炉内衬与冷却壁之间的空隙内灌入泥浆，堵塞窜煤气通道。现有灌浆料灌浆方法存的主要缺陷是灌浆料灌浆孔不准，不能准确到产生空隙的位置；灌浆料粒度组成不合理，流动性不够，灌浆料混匀性差，导致灌浆料灌浆过程中浆料不能顺利沿灌浆料灌浆孔通道和空隙缝流动和渗透，浆料无法顺利堵塞砖衬与冷却器之间的窜气空隙；灌浆料灌浆孔内的碎屑颗粒清理不干净，这些碎屑颗粒很容易堵塞灌浆料灌浆通路和微小的缝隙，使灌浆料不能顺利填充到砖衬与冷却器之间的微小空隙内；灌浆料灌浆孔重复利用灌浆料灌浆时，不能疏通清理上次灌浆料灌浆时留在灌浆料灌浆短管和灌浆料灌浆通道内的半凝固或已凝固的浆料，使新灌浆料无法到达炉内砖衬与冷却器之间微小空隙内。
△灌浆料是为克服已有的不足，灌浆料可提炉灌浆料灌浆成功率的炉灌浆料灌浆方法。


针对以上困难，灌浆料化学灌浆料灌浆修补混凝土裂缝的方法所用的设备，它能有效解决问题，使得化学灌浆料灌浆修补混凝土裂缝施工变得更精细、更简洁、更有效、更便于操作、更准确、更快速。其方案为：使用的装置包括灌浆料灌浆塞和储浆罐。灌浆料灌浆塞是在进浆管上端管壁上套有**压管，下端管壁上套有胶塞，进浆管的两端分别套有压紧螺帽，**压管、胶塞位于压紧螺帽之间。储浆罐包括罐体和罐盖，在罐体底部开设有出浆口，出浆口通过出浆管连接分流器，罐体底部设有底座，罐盖是在罐体的*固定有端盖，端盖上紧固盖板，在罐盖别开有进气口和进料口。
灌浆料灌浆修补混凝土裂缝的方法包括以下步骤：
&钻孔：在裂缝边侧10cm15cm内或骑裂缝钻灌浆料灌浆孔；
&卡塞或埋管：对钻孔孔口安设灌浆料灌浆塞或埋设灌浆料灌浆管；
&配置灌浆料灌浆：
将储浆罐放置在电子天平上，储浆罐的进气管通过风管和阀门连接空气压缩机，储浆罐上的分流器通过管道和阀门与灌浆料灌浆管或灌浆料灌浆塞连接；
&灌浆料灌浆方法：
将配置好的化学浆液通过进料口装入储浆罐，打开电子天平，记录浆液初始总量，检査管路，打开空气压缩机和阀门，釆用多孔并联灌浆料灌浆，并联灌浆料灌浆孔数57孔。

提出一种由玻璃纤维增强复合材料(GFRP)壳和轻木芯材组成的新型GFRP-轻木组合梁及其拉挤成型工艺,并选用无碱玻璃纤维、泡桐木和不饱和聚酯树脂为原料制备组合梁构件.通过三点弯曲试验,获得了组合梁构件弯曲力学特性及破坏模式.结果表明:GFRP-泡桐木组合梁具有良好的弹性性能和承载能力,其承载力和抗弯刚度分别为泡桐木扁梁的17.4,12.8倍,是GFRP空心管的4.1,1.7倍,具有良好的组合效应,可使GFRP和泡桐木2种材料得到充分利用.