金刚石锯片-寰宇工具-金刚石锯片工艺

金刚石锯片

相信用过金刚石锯片的人都知道，它是**于金刚石材料的锯片，那又管锯片焊齿什么事情呢？

   首先需要我们了解金刚石锯片合金定位的重要性，很多生产锯片的公司企业，每天都需要消耗数万粒的合金，因为焊接速度很快所以很难将合金摆正，不论是电阻焊还是高频焊，在作业过程中都可以保证具备足够的磨削量，这样一来，在节约合金的同时还可以削减砂轮的损耗程度。

   其次金刚石锯片产品焊接的焊丝熔点一定要低，金刚石锯片，给予回火消除应力，等级产品选择合金晶体够粗且温度要高，在考虑焊接强度以及技术问题，再选择**微晶体合金，但是要注意温度回火，繁殖会发生爆裂、掉齿问题，进而直接影响焊接的牢固性能。

   金刚石锯片对刀具质量的选择，若是**微粒合金其整体抗磨，但抗弯性差。所以在选择合金时一定要选择厚的，而粗晶体合金，它的抗磨性能差且抗弯强度大、膨胀系数高。铁质合金的经济成本较低，虽然高速钢的成本低但是高温焊接硬度相对较差，且很容易生锈。

金刚石锯片

　砂轮**薄片根据需要会进行长途运输或是存放，因此，金刚石锯片价格，为了保证能够在这个过程中不会影响它的使用，需要注意以下几个事情。下面，**薄树脂切割砂轮小编就来跟大家说说砂轮**薄片运输与放置的要点。

　　一、砂轮**薄片应存放在干燥地方，室温不低于5摄氏度，而且存放时间不宜**过一年，**期的切割片，使用前应进行强度检验。经过改制后的砂轮**薄片也应重新进行回转试验后方能使用。

二、长途运输要用木箱或柳条筐条妥善包装，并用稻草和锯末等软质物将切割片隔开，防止碰撞和冲击。

　　三、应按规格分开放置，存放处设有标志，以免出现混乱和差错，放置方法应视磨削形状大小而定。直径大或较厚的砂轮**薄片应直立和稍倾斜摆放，较薄和较小的砂轮**薄片运输与放置的要点应平叠摆放，但不宜过高，并在其上其下各放一平整铁板，防止切割片变形。

金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能，致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润，可焊性较差。目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。

　　①活性钎料法

　　焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，金刚石锯片工艺，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。

　　②表面金属化后焊接

　　金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属，使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti，Ti与C反应生成TiC，TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。目前常用的镀钛方法

有：真空物理气相沉积（PVD，主要包括真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀等），化学气相镀和粉末覆盖烧结。PVD法单次镀覆量低，金刚石锯片基体，镀覆过程中金刚石的温度低于500℃，镀层与金刚石之间是物理附着、无化学冶金。CVD法Ti与金刚石发生化学反应形成强力冶金结合，反应温度高，损害金刚石。

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