北京工业铝型材加工 可加工定制

工业铝型材铝合金轨道采用了铝合金材质，长时间使用后，它不会像钢制轨道那样表面会发乌甚至生锈，因为铝合金轨道具有耐磨、耐生锈、耐腐蚀的性能，即使长时间在露天环境下使用也不会变色、生锈或者腐蚀。这些特性也决定了它还适用于无尘车间、食品厂、洁净室、生物实验室等对环境有特殊要求的场所。

工业铝型材机架
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，组装成产品时，采用**铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移较为方便，广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等。
近年来，我国铝型材加工业发展十分迅速，工业铝型材产量已**过美国成为世界**位，产品不但种类齐全，而且质量稳步提高，质量水平已处于国际先进行列，本文主要以国内生产的工业铝型材及其配件为例来介绍如何利用工业铝型材及其配件搭建机架。

工业铝型材大多是根据用户已有需求来开发的，有些行业开发能力很强,如轨道车辆制造业、汽车制造业等，但有些小行业缺乏自身开发能力，或还未意识到可用工业铝型材取代现用的材料，这就需要生产企业协助用户去开发代用的工业铝型材，要做到这一点，就需要走出去对各行各业的用材作详细的调查，找出适合用铝型材来取代的用材，通过这些开发，可扩大工业铝型材需求的市场，特别是大型工业的开发，增加市场需量可减轻在建的大型、特大型挤压线建成后所面临的激烈竞争局面。提高工业铝型材的整体生产技术。工业铝型大多对材质、性能、尺寸公差等都有较严格的要求，工业铝型材的利润虽然较之建筑铝型材高，但其生产难度也相对较大，技术要求也较高，特别是复杂的扁宽薄壁的大型工业铝型材的生产技术，与国外还有较大的差距。

工业铝合金型材的加工过程主要包括成形加工和表面加工。
1、成形加工
铝合金的加工成形的方法大致有两种:挤压法、轧制法。
挤压是工业铝型材一种zui常用的成形方式，先根据型材截面制作铝型材模具，利用挤压机把加热到临界点的圆铸棒从模具中挤出成形。就比如6063铝合金，在挤压过程中还有一种风冷淬火过程及其后的人工时效处理，以完成铝型材的热处理强化，不同的铝合金的热处理方式是不一样的。
轧制法是在需要大批量，并且对尺寸和表面质量要求不是很高的中、小规格棒材和断面形状简单的型材时，才会使用到这种方法。
2、表面处理
工业铝型材表面加工的方法一般为表面阳极氧化处理，也有一部分需要喷涂、电泳等处理方式。
表面阳极氧化处理就是利用电解原理，使工业铝型材表面形成更厚更致密的氧化膜层，从而增加铝合金材料的耐腐蚀性。之后，还需要对工业铝型材进行封孔处理。