刮泥装置是小型手扶压路机工作中不可缺少的装置,在小型压路机碾压时刮除碾压轮所粘带的土壤和沥青混凝土、水泥混凝土面料,以保证各种压实(基础、路面)的质量和压路机底盘的清洁。
小型手扶压路机的刮泥装置通常有弹性和刚性两种不同的结构。弹性结构主要由刮泥板、转臂、转臂连板、调整座、支承轴或长螺栓、轴座、吊耳、吊钩、左右弹簧等组成。支承轴或长螺栓通过轴座或支架与底盘大梁或方框连接。左右旋弹簧、转份等零件装在支承轴或长螺栓上。刮泥板装在转臂上,通过转臂连板调整,使其与盛压轮表面紧贴或保持一定的间隙。它主要用于静压压路机的前、后轮刮泥。刚性刮泥装置主要由刮板、刮泥板支脚、固定架等组成。刮泥板固定在刮泥板支脚上,刮泥板支脚固定在底盘大梁或方框上,它主要用于振动压路机和小型压路机的前、后年碾压轮的刮泥装置。
2吨座驾压路机主要用于沟渠基础,道路,体育场地的压实整平,也可用于压实沥青表面的作业。
产品特点:
·作业半径小,可在狭小的区域内工作,适用于沟槽回填;
·NDA汽油机或名优柴油机,品质保证,性能优越,启动容易;
·采用国际SAUER液压传动单元,无级变速,前后行走,换向方便;
·发动机电启动,机器采用液压振动控制,操作更加轻松方便;
·2吨座驾压路机,安装豪华座椅,调节方便,工作舒适;
·采用国际**NSK轴承,保证了机器的工作性能;
·表面喷塑,漂亮美观,防锈耐蚀;此产品已通过CE认证。
1、采用上柴国三高压共轨电控低转速柴油机,实现佳油耗工作区,使综合油耗下降10%;低转速柴油机降低噪声排放,并增强整机密封性,使整机噪声下降2分贝;优化传动系统匹配,实现佳的压实作业速度,使作业效率提升8%;
2、驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置,度降低驾驶室的振动,显著提升操作者的工作舒适性;
3、采用科学合理风道设计,空调系立散热以保证足够的进风量,综合提升散热能力,保证动力系统高效工作;
4、电液控制的动力换挡变速箱,配以自主知识产权的新型电控换挡手柄,显著增加操纵舒适性;
5、运用先进的液压阻尼控制技术,优化振动参数,工作更加平稳,作业质量大幅提升;
6、采用国内**的离合缓冲保护系统,使离合系统的可靠性大幅提升;
7、前翻机罩开启角度大,电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置,各系统部件维护方便;
8、整体采用徐工单钢轮压路机“3”系列平台新外观造型,整机呈流线型造型。
广泛使用,使得工程作业更加方便,效率更高。我们该机器的工作原理应该有一定的了解的,萨奥的小编就来讲解一下手扶压路机上汽油机的单杠四冲程的工作原理:
一般汽油机上都有四个活塞,这四个活塞按照它的作用可以分为进气、压缩、做工和排气四个形成,下面是4个行程的运行过程。
1、进气行程
在进气行程活动时是由活塞曲轴带动,从上止点向下止点运行,这个时候的排气门是关闭状态,相反进气门则是开启。由上至下的运行导致汽缸内容积逐渐增大中,之间会形成真空度,所以混合气通过进气门被吸入汽缸。当活塞到达下止点时,整个汽缸内充满了混合气。
2、压缩行程
活塞在曲轴的带动下由下止点向上止点运动,(这点跟进气行程是相反的)此时排气门仍处于关闭状态,而进气门开始逐渐关闭。随着活塞的向上运动,气缸内容积减小,由于进气门和排气门均处于关闭状态,进入气缸内的混合气被压缩,其温度和压力升高,直到活塞到上止点时压缩行程结束。
3、做行程
当活塞运动接近压缩行程上止点时,火花塞跳火点燃汽缸内的混合气,此时进气门和排气门均处于关闭状态,汽缸内气体的温度和压力同时升高,从而推动活塞从上止点向下止点运动,并通过连杆推动曲轴旋转输出机械能。
4、排气行程
做行程结束时,汽缸内的气体将活塞推至下止点,汽缸内的混合气也因燃烧变为废气。此时排气门打开,进气门仍处于关闭状,活塞在曲轴的带动下从下止点向上止点运动,汽缸内的废气经排气门排出,直到活塞到达上止点,排气行程结束。
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