抚州食品饮料厂无菌无尘净化车间公司

浅谈食品GMP洁净车间布局与规划
GMP洁净工程车间应有良好的通风条件，并且净化工程车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，
车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于 540Lux，瓶装液体产 品的灯检工
作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
食品洁净车间
食品GMP车间的整体布局：
食品GMP洁净工程车间的面积与生产相适应，布局要合理，排水畅通;GMP生产车间地面用防滑，坚
固，不透水，耐腐蚀的材料修建，且平坦，无积水，并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水，通
风处装有防鼠，防蝇，防虫设施。车间内墙壁，天花板和门窗使用无毒，浅色，防水，防霉，不脱落，
易于清洗的材料修建。墙角，地角，**角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。净化车间内的操作台，
传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的
地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间
入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品 加工需要，还应当
设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
食品GMP洁净工程整体布局图
食品GMP洁净整体布局图
GMP洁净工程车间布局:
GMP生产车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过
程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的
过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环
节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措
施，以便控制彼此间 的和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内
适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要
时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。
食品净化工程
GMP洁净工程车间结构:
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体
食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均
拥有面积(除设备外) ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间
的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的**面高度不应低于3 米，
蒸煮间不应低于5 米。
加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产
品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
食品无菌车间装修
GMP洁净工程车间围房 ：
地面，墙面，**面及门窗: 车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺 制，
GMP生产车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平
略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗消毒，坚固，
不渗水的材料铺制及用浅色，无毒，防水，防霉，不易脱 落，可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角，
地角和**角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的**面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作
业区域，**面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品
上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有
45 度斜面。

食品洁净室的整体规划与平面布局说明
我们根据国家关于食品饮料的生产许可细则，对于食品饮料的洁净生产车间的环境进行控制应该
达到十万级空气净化标准，如下是小编有关整体布局和平面布局的建议：
QS食品无菌净化车间
食品 洁净室整体说明
一、食品饮料洁净车间 食品饮料无菌车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料
无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要
供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内
间，主要品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房
间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无
死角，以便清洗和消毒。食品、饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒
用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
食品无菌净化车间
二、食品洁净室建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各
洁净操作间的静压梯度，
因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高
洁净区渗透。
2、实验室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进
入各操作室。

洁净车间设计规划内容
洁净车间作为一个“受控环境”，具有不同于其他建筑工程的特点，尽管任何建筑工程都包括设计、竣工
验收、日常维护等环节，但是洁净车间还需要通过调试、检测和综合评价予以确认，绝不可草率行事，匆
匆投入运营。
洁净车间设计
洁净车间设计内容有：
1. 合理布置工艺流程和建筑平面;
2. 选择满足洁净车间特点的建筑构造和材料;
3. 洁净车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源;
4. 划分和布置空调净化和排风系统;
5. 选择合理的空气净化通风设备;
无论是新建还是重新改造的洁净车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。

无尘净化车间建设之地面工程篇
电子行业无尘车间与其他净化工程不同的地方之处就是地面防静电处理了。下面我们就来了然一下电子行
业无尘车间的地面知识：
地面结构设计图
无尘车间对基础地坪的要求
1.施工地面含水率：不得大于8%。
2.地面强度与地面粗糙度：一般要求地面强度不小于300kg/cm2(C30)，厚度保证在20cm以上，终地面
粗糙度为铁板光(0.8～1.6)。
3.地板平整度：一般要求地板在任意的2平方米内平整度不得大于2mm，测量可以采用2米长的检查直尺与
塞尺进行，如果**差，可用砂轮机或角 向磨光机进行平整度的整改。
4.防止施工缺陷：地面要求不空鼓、无裂缝、不起砂、无油漆、胶水、放火涂料等附着物，无柴油、煤
油、机油等油类浸透的油渍、无积水及化学物质浸损地面的现象。
无尘车间静电接地概念
静电接地技术是一项综合的、复杂的系统工程。静电接地技术既涉及到静电理论问题，也与工程设计、施
工有关，还要受到周围环境的制约和影响。良好的静电接地系统可以确保静电电荷的迅速泄漏，从而避免
静电危害的发生。
无尘车间环氧地坪
无尘车间环氧地坪介绍
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板。环氧地坪从开始时用于功能性地坪，如防腐、耐磨、
防滑，发展到通用的普通工业地坪。除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广
泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。适用场地，如：厂
房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
性能特点
1、防尘、防潮、防水、防静电、止滑、耐磨、耐压耐强酸碱；
2、采用一次性涂覆工艺，无缝连接，便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；
4、厚度0.2-0.3㎜。
无尘车间环氧树指地坪
无尘车间环氧树脂地坪介绍
环氧树脂地坪采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具
有附着力强、耐磨擦、硬度强等特点。 环氧树脂地坪引入中国以来被广泛的应用于各行各业，并以优质
的性能为各企业在生产中起到了重大作用。
性能特点：
1、防尘、防潮、防水、防静电、止滑、耐磨、耐压耐强酸碱；
2、采用一次性涂覆工艺，无缝连接，便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；
4、厚度0.2-0.3㎜。
无尘车间PVC地板
无尘车间PVC地坪介绍
“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面
装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，**国外，从80年始
进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校
、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。
性能特点
绿色环保、**轻**薄、耐磨、高弹性、抗、防滑、防火阻燃、防水防潮、吸音防噪、抗
菌、接缝小及无缝焊接、裁剪拼接简易、安装施工快捷、花色品种繁多、耐酸碱腐蚀、导热保暖、保养
方便。