全自动隔爆型阀门电动装置生产厂家

江苏大禹电动阀门有限公司

矿用隔爆型阀门电动装置控制箱产品简介：随着煤矿自动化水平的提高，手动阀门很难适应现代发展的需要，在新设计的矿井或老矿的改造中都大量使用电动阀门。

电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。

操作力矩
操作力矩是选择阀门电动装置的主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作大力矩的 1.2~1.5 倍。
阀杆直径
对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，阀门电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
输出速度
阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
操作推力
阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数
阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按 M=H/ZS 计算（M 为电动装置应满足的总转动圈数，H 为阀门开启高度，S 为阀杆传动螺纹螺距，Z 为阀杆螺纹头数）

智能一体化开关型控制模块旋钮基本设置说明
标定条件：装好开限位、关限位、开力矩、关力矩（送给控制器的触点为常闭触点）、电位器，并调整好位置、固定好螺丝；手动将执行器动作到中间位置，然后方式旋钮处于“现场” 位置，给执行器送电，旋转操作旋钮对正“现场关” ，观察关闭方向是否正确，如不正确，请断电交换电机任意两根线。以下所述“现场位置”指的是方式旋钮处于“现场” 位置，以下所述“停止位置”指的是方式旋钮处于“停止” 位置。
1、关位手动标定：现场位置，将执行器动作到关位，按关位标定键约3秒，关位灯亮，释放按键，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下，显示0%），反馈电流输出为4mA,关位标定完成。
2、开位手动标定：现场位置，将执行器动作到开位，按开位标定键约3秒，开位灯亮，释放按键，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下,显示**），反馈电流输出为20mA,开位标定完成。
3、旋钮关位标定：停止位置，将执行器动作到关位，将旋钮置于“关闭”位置约10秒，关位灯亮，释放旋钮，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下，显示0%），反馈电流输出为4mA,关位标定完成。
4、旋钮开位标定：停止位置，将执行器动作到开位，将旋钮置于“打开”位置约10秒，开位灯亮，释放旋钮，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下,显示**），反馈电流输出为20mA,开位标定完成。
5、阀位一键标定：现场位置，执行器限位、力矩开关必须都闭合，只按开位标定键或关位标定键约10秒，开关指示灯交替闪烁，（带显示屏时，显示屏显示阀位电位器百分比值，没有百分号），释放按键，执行器向关方向动作，当到达全关时（关限位开关碰开），停止动作，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下显示0%），反馈电流输出为4mA,3S后，执行器自动向开方向动作，当到达全开时（开限位开关碰开），停止动作，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下,显示**）,反馈电流输出为20mA,一键标定完成。
6、反馈微调：将执行器动作到关位附近（阀位百分比小于50%），方式旋钮切到停止位置，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，开位灯和关位灯同时点亮，释放按键，关位灯闪烁，进入关位微调。短按开位标定键，反馈值增加，短按关位标定键，反馈值减小，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，关位灯和开位灯同时点亮，释放按键，关位灯和开位灯同时闪两下，关位微调完成。将执行器动作到开位附近（阀位百分比大于50%），方式旋钮切到停止位置，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，开位灯和关位灯同时点亮，释放按键，开位灯闪烁，进入开位微调。短按开位标定键，反馈值增加，短按关位标定键，反馈值减小，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，开位灯和关位灯同时点亮，释放按键，关位灯和开位灯同时闪烁两下，开位微调完成。
7、现场点动/保持设置：停止位置，同时按开位标定键和关位标定键，约3秒钟开位灯和关位灯同时点亮，此时不释放，3秒后开位灯和关位灯同时熄灭，直到两灯再次同时点亮释放按键，关位灯亮表示点动，开位灯亮表示保持。短按开位标定键或关位标定键进行切换，同时按开位标定键和关位标定键约3S两灯同时点亮后释放，开位灯和关位灯同时闪烁两下，保存设置