军黄彩涂钢卷色差

盐雾试验：彩涂钢板的盐雾试验是通过**的盐雾试验箱进行，盐雾试验箱模拟大气自然环境，为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境，检查试样的破坏现象，包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等，并按GB/T 1766-1995标准规定，以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。

人工加速老化仪：是涂膜耐候性能检测的常用设备，它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验，并给予一定的催化因素，从而克服**暴晒试验所需时间长的不足。
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素，大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪，通过改变光源的种类、强弱，以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制，测试在人造气候的环境下，各种涂膜的老化程度及变化状况，从而判断相应漆膜的耐老化能力。
色差检测：彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三值，即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。

热镀锌是应用比较普遍的彩涂基板，增加镀层厚度是提高腐蚀性的主要手段，但增加镀层厚度使成本提高很多，而且表面质量不易控制，加上**锌资源的枯竭，各种耐腐蚀性好的合金镀层产品应运而生。
这些合金镀锌的一些特点就是加入一定的合金元素，在不提高镀层重量（甚至减少镀层重量）的情况下，大大提高产品的耐蚀性，合金镀层的耐蚀性和普通热度锌比较可提高2倍—10倍。
应用较多的合金镀层有镀锌铝（5%Al—95%Zn）、镀铝锌（55%Al—43.5%Zn—1.5%Zn）和镀铝锌镁（6%Al—3%Mg—91%ZN）等。
高耐蚀，主要指抗腐蚀。普通涂料耐蚀能力较弱，短期内涂层失效，直接导致钢板腐蚀失效。腐蚀物质主要有酸、碱、盐等，不同的环境腐蚀物质各有差异。

建筑业历来是彩涂钢板应用的大市场，是彩板工业发展的主要驱动力。随着彩涂钢板在建筑业近30多年的应用发展，已有越来越多的彩涂钢板产品诞生并在建筑业发挥着日益重要的作用，而宝钢作为国内早引进彩涂板生产线的大型钢铁企业之一，更是着重于新型彩涂钢板的研发与实验。