养殖场污水设备

地埋式污水处理设备的安装方法和维护保养
地埋式污水处理设备：前期怎么安?后期怎么进行管理?这是很多客户急需要知道的小知识，下面就为大家介绍一下它的安装方法和后期维护管理的方法。
1、安装
本设备有两种安装形式，一是安装在地坪以上，二是安装在地坪以下，根据安装图与基础图设备混凝土底板大小规格与平面安装图相同(基础)。
要求基础平均承压5t/m2以上，基础必须水平，如设备安装在地坪以下，基础地坪相对标高与设备高度相同，四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上，以便安装管道。根据安装图就位，用吊车吊入设备，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，装好设备联接管道。
安装完毕后必须把设备加满水，试水各管口不得渗漏，把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上，进一步检查确认无不妥后，即可用土填入设备四周间隙中，并整平地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与其所指方向相同。
注意事项：设备安装之后，必须保证下雨不积水，设备的排出管道必须在相对地坪0.6米以下;设备上方不得压有重物，不得有大型车通过;设备一般不得抽空内部污水;以防地下水把设备浮起。
2、调试
污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料长出橙或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜了，这一过程一般要7-15天，如是工业**污水，先用生活培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜驯化。
3、设备维护保养
一体化地埋式污水处理设备必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机和水泵，风机转向不能搞反，如进入污水，必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机每运行10000小时必须保养一次，水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。

生活污水处理设备常见的五大处理工艺
一、污水处理站设备一级强化处理工艺:
一级强化处理，应根据城市污水处理设施建设的规划要求和建设规模，选用物化强化处理法、AB法前段工艺、水解好氧法前段工艺、高负荷活性污泥法等技术。
二、污水处理站设备二级处理工艺:
1、日处理能力在二十万立方米以上(不包括20立方米/日)的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法，也可采用其他成熟技术。
2、日处理能力在10～20万立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、SBR法和AB法等成熟工艺。
3、日处理能力在十立方米一下的污水处理设施，可选用氧化沟法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物滤池等技术，也可选用常规活性污泥法。
三、生活污水处理设备二级强化处理:
1、二级强化处理工艺是指除有效去除碳源污染物外，且具备较强的除磷脱氮功能的处理工艺。
2、在对氮、磷污染物有控制要求的地区，日处理能力在十万立方米以上的污水处理设施，一般选用A/O法、A/A/O法等技术，也可审慎选用其他的同效技术。
3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A/A/O法外，也可选用具有除磷脱氮效果的氧化沟法、ABR法、水解好氧法和生物滤池法等。
4、必要时也可选用物化方法强化除磷效果。
四、生活污水处理设备自然净化处理工艺:
1、在严格进行环境影响评价、满足国家有关标准要求和水体自净能力要求的条件下，可审慎采用城市污水排入大江或深海的处置方法。
2、在有条件的地区，可利用荒地、闲地等可利用的条件，采用各种类型的土地处理和稳定塘等自然净化技术。
3、城市污水二级处理出水不能满足水环境要求时，在条件许可的情况下，可采用土地处理系统和稳定塘等自然净化技术进一步处理。
4、采用土地处理技术，应严格防止地下水污染。
五、污水处理站设备污泥处理:
1、城市污水处理产生的污泥，应采用厌氧、好氧和堆肥等方法进行稳定处理。也可采用卫生填埋方法予以妥善处置。
2、日处理能力在十万立方米以上的污水二级处理设施产生的污泥，宜采取厌氧消化工艺进行处理，产生的沼气应综合利用。
3、日处理能力在十万立方米以下的污水处理设施产生的污泥，可进行堆肥处理和综合利用。
4、采用延时曝气的氧化沟法、SBR法等技术的污水处理设施，污泥需达到稳定化。采用物化一级强化处理的污水处理设施，产生的污泥须进行妥善的处理和处置。
5、经过处理后的污泥，达到稳定化合无害化要求的，可农田利用;不能农田利用的污泥，应按有标准和要求进行卫生填埋处置。

一体化污水处理设备管道堵塞导致停机应如何处理：
首要要将污水泵和加药设备手动关停。如所用体系中止运转多因停电所形成的，只要一体化污水处理设备主机中止运转考虑到多因电源问题所形成的，可查看接一体化污水处理设备主机电源线或电控体系是否短路，一般一体化污水处理设备的主机硬件是不易损坏的。
在日常开关机时必定要注意，开机前查看一下设备显露电缆有无破损或老化现象，一经发现当当即告诉电气工程师进行处理，防止突然停机现象形成不必要的丢失。
所以当一体化污水处理设备运用完后要及时的保护保养，防止呈现以上毛病，一起延伸其运用寿命。

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。 结构特征与工作原理 X(B)MA /630手动压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。 1、机架 由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构。 2、过滤系统 由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。 3、传动系统 由丝母、丝杆和手动液压站组成。压紧滤板时，首先用手扳动丝杠手轮，使头板前进，待滤板初步压紧后改用液压**紧，当压力达到20MPa时停止加压，并用紧固锁紧螺母(但一定注意，液压**紧行程不得**过50mm，如行程已到50mm，但压力仍未达到20MPa时，可松开液压系统，重新扳紧丝杠后，再行加压)。反之则可松开滤板。