高流动PP原料J740

东莞市锦玖塑胶有限公司

PP挤出制品用途：管材管件:主要以PPC为原料，用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等;管材与管件间可用热熔法连接。片材:常以PP/PE共混物为原料，主要用于文具和吸塑制品，比如文件夹、**夹、影集、一次性水杯等。另外，PP还可以用来挤出棒材、板材等制品.聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的**值聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。
。

pp是什么塑料:PP材料中文名是聚丙烯，英文名是polypropylene，前面一个P代表poly-“多个，聚合”的意思，后面一个P代表propylene“丙烯”的意思。耐温-20 - 120度，是常见的微波炉用塑料之一。我们常见的一些老式的日用品拖鞋就是用PVC做的，它们夏天软冬天变的很硬这就跟PVC的温敏性有很大关系。pvc在高温下会分解有毒气体--氯气。三者中PVC的密度大。PP材聊日用品三者都是高分子材料，并且都是聚烯烃类的。通俗点说它们都是塑料原料，这三者一般都是粒状的。普通的日用品塑料袋都是用PE做的，它的韧性比较好，PE还分HDPE(高密度聚乙烯)和LDPE(低密度聚乙烯)，密度的不同，导致它的某些性能又有很大差异。PP材料日用品塑料中比较安全的塑料，一般食品上的包装袋就是用它来做的，当然PP也有等级，包装食品用的必须是食品级的了。pp在三者中密度小，可浮于水面。像这些高分子材料一般都可加入一些其它材料对其进行改性，使在它的总体性能或在某一方面性能优越，以用作特殊用途，当然改性后价格有时会大幅度提高。一般的塑料是不可以与较热的食物直接接触的，PP材料完全不用担心这个问题，合格的PP材料可以在微波炉中使用，一些注明的塑料生活用品如乐扣和特百惠的水杯、保鲜盒很多都用到了PP材料。

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, **等规度聚丙烯.
供应PP(聚丙烯)塑胶原料 (1)泰国石化:1100NK、1102NK、1126NK、3342N、3342M泰国巴赛尔332K、348N、200F、C3NO1L(2)韩国SK:R370Y、B330F、B360F、B380G，BX3800韩国现代:H1500、H4540、H5300、DJ560S、DJ570S韩国LG:H1400、M1500、R1510、R3400、1007、H1315韩国晓星:J440、J640、J440X、J740X、J440W、J700、J340、J801R、HJ800R、HJ801R、R301、R300X、R530A韩国大林BASELL:RP344R、RP348N、EP332K、HP456J韩国油化:HJ4017M、HJ4012、CB5108H韩国三星:HJ400、HJ500、HJ700、HJ730、HJ730L、FH44、FB51、FB51R、FB51G、BJ750、BJ730、BJ550B、J350、332K、PH52H、SH52C、SI51C、TB52、TF400韩国湖南:J150、JM350、SFC-750R (3)福聚: 7533、7633、6524、6331、7633U、6231-20、6331-11、73F4-3、366-3、366-4、366-5、332K、943、PD943、ST031、ST751、ST868M、ST869M、PJ3001、PJ3003、PJ3004、PT331M南亚3307、3317、3310、3210G6、3219M3台塑1040、1080、1005、3015、1120、1124、5090T、3040、3084、FPD943台化K1011、K1010、K1020、K1023、K1035、K4015、K4515、K4535、K8003、K8009、K8010、K8025、K8802、T8002、1005

加工工艺(以注塑工艺为例)
1)成型特性：1、成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220℃；
2、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解；
3、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形；
4、冷却速度，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低温高压时取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形；
5、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
2)工艺流程:1、塑料的处理。纯PP是半透明的白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。若有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
2、注塑机选用:对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%~85%即可。
3、模具及浇口设计:模具温度50~90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品，厚度不能过3mm，否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
4、熔胶温度:PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能过275℃。熔融段温度在240℃。
5、注射速度:为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
6、熔胶背压:可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7、注射及保压:采用较高注射压力(1500~1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
8、制品的后处理:为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。