冷等静压工艺中的减压过程也决定了“生坯”压块的质量。由于金属或陶瓷粉末被压实,气体被困在颗粒之间,压强在加工过程中随着外部施加的压力增加而增大。金属压块具有非常高的强度和延展性,在冷等静压流程之后,将自然释放夹带的空气。
“等静压”是指在各个方向上对表面密闭的物料同时施加相等的压力的状态。根据帕斯卡原理,在一个封闭的容器内,作用在静态液体或气体上的外力所产生的静压力,将均匀地在各个方向上传递,在其所作用的表面上所受到的压力与其表面的面积成正比。
等静压技术是利用帕斯卡原理,将密封于柔性模具中的被压物料或已具备密闭外壳的固体工件置于充满流体压力介质的高压缸中,利用高压设备对缸中的压力介质施加一定的压力,通过压力介质将压力各向均等地传递到柔性模具或工件的界面上,使被压物料或工件在等静压力的作用下发生一定的体积变形,从而实现等静压制。如果被压制的物料为粉末状物质,当压力均等地作用于柔性模具的表面时,包套内的粉末将均匀地被压缩并致密化,而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。
静压机的工作对象和应用
静压机是粉末成型的压液压设备。 操作目标是粉末。 市场上有几种类型的冷等静压机:
1.单中压静压
这种等静压机的液压传动和加压工质均由矿物质制成,粉末污染的工作介质严重影响液压系统的正常运行。 降低液压泵(阀门)的使用寿命。
2.双中压静压机,带耳煮设备
这种等静压机的应用主要是为了减少粉末的污染并提高系统运行的可靠性,这是设备的生产者和使用者都面临的问题。
3.具有屏障装置的三介质冷等静压机
这种类型主要是为了解决屏障装置破损的严重后果,并且在屏障装置被打破之后处理形成油和水的不利影响。 然而,仍存在阻挡装置占据工作缸空间的缺点,并且尚未处理用户添加设备资金的问题。
4.双介质静压机,无阻隔装置
这种静压机是一系列问题,用于处理粉末污染和由于工作缸空间的损坏和屏障装置安装后屏障装置的损坏所引起的经济损失。这款双介质静压机已上市,这是一个更好的解决方案。
等静压机在进行故障排除时要注意以下几点:
1、在做等静压机的故障及排除之前,应熟悉各系统的原理及部件功能。
2、应特别注意有关压力、温度等**限故障的排除,确保设备人身安全。
3、应注意做好平时的维护工作,严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。
4、注意定期校验检测元件(压力、温度传感器)的度。
在这里举一个例子,比如温等静压机真空系统常见故障为真空度抽不到工艺上的要求或需时过长。其排除方法为:
1、检查真空泵油,若已污染,更换之。
2、检查阀门的密封,若密封不紧或被污染,则应进行清洗或更换密封圈。
3、检查管路、炉盖及电极引线处的完整及密封性,若不密封,则更换相应备件或密封圈。
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主要经营是一家设计、定制、生产干袋式冷等静压机、干袋式压机、冷压机等粉末冶金设备的厂家;冷等静压机被应用于硬质合金工业陶瓷、耐火权料、磁性材料、石墨等粉末成型领域。。