苏州18KW油温机生产厂家

南京星德机械有限公司

油温机的应用：
石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。
合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
非织造工业：无纺布。
饲料工业：烘干。
塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业：干燥、波纹纸加工。
木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热、热压板加热、油压机控温、木材干燥。
建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业：喷漆、印花烘干。
食品工业：烘箱加热、夹层锅加热。
空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。
筑路工业：沥青熔化、保温。
制药工业：烘干。
轻工业：生产油墨、洗衣粉。
电镀行业：镀铬、镀锌。

油温机的应用：
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间较优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。

模温机是指同一套机组里有两套独立的模温机系统,能分别控制温度，专门针对多点控温设计的一款油温机，适合上下模不同温度的需要，也可同时控制不同温度的两台主机。外形人性化设计，操作使用方便快捷，维修拆装更加合理化。机器内部管路设计简洁、顺畅，结构紧凑，有效减少能量的损失。模温机价格实惠，欢迎选购
基本功能：
◆回油温度显示功能
◆加热功率切换功能
◆开机自动排气功能
◆模温机采用电脑PC板自优化微处理器
◆进口温控表，PID自动调节，省电35%以上
◆国标碳素钢一体成型管路，减少管阻和积碳
◆电控箱与机身隔离，隔热效果好，电器使用寿命长
◆进口电器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
◆安全保护及故障显示系统完善，维修、保养*专业人员
机型特点：
◆模温机可实现多点单独温度
◆一台模温机可同时分别控制上下模温度，节省与成本
◆模温机可提高控温精准度让质量稳定
◆模温机体积缩小40%节省空间，提高工作效率
◆**断热式分离设计，延长机台寿命与**工作安全
应用范围：双机一体油温机主要用于辊筒控温、热压机成型、热压板模具控温、SMC玻璃钢模具控温、汽车内饰件、压铸模具控温、镁、铝、锌合金压铸行业、橡胶密炼、橡胶硫化机控温、化工反应釜加热控温、烘箱加热等行业的温度控制。

油温机又叫模具温度控制机，较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
油温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。