钢丸粒的大小、形状和位向对钢丸磨损有很大的影响 。它们影响到从弹性接触到塑性接触的载荷和应力,以及引起临界断裂压痕尺寸和沟糟尺寸的变化。
反过来看,如果载荷与硬度不变, 接触面积也是一个常数,此时,取决于磨料的大小和形状。当角锥体的**角、圆锥体的**角及球体的半径减小时,则 d/A值增大。球体的.,4,/•4值常比角锥体或圆锥体为小, 因此尖锐的磨粒的磨损率比圆鈍的磨粒高,特别是由于锥体的压入深度 f较大, 容易**过 t。(临界压痕深度) ,引起裂纹的发生和扩展。
若要在实际工况下根据磨料的大小和形状对磨损率进行定量计算,尽管目前正在探索中,看来困难还很大。因为在任何环境下磨料的尺寸总在某一范围内, 大小、 形状及位向都不统一, 而且在磨损过程中磨料还有碑裂, 而磨料的接触面积通常只有表现总面积的10~3o%。磨损率不仅取决于磨料的大小、形状及位向, 并且其本身又与材料表层的性能、障擦系数有关。有些研究者提出用能量来表达磨损量的模型。材料的磨料磨损系数可用下式来表达。
钢丸适用工艺范围:涂装前的表面预处理,清沙,管道除垢、强化
钢丸适用工业范围
航空工业;汽车工业;喷砂/喷漆商;消费品制造;集装箱制造/修理;铸造;
花岗岩/石材切割;造船和船舶修理;石油和天然气管道;工厂维护和金属加工。
抛丸表面处理之抛丸机型号繁多作用不尽相同,不一样的抛丸处理抛丸机型号都有不同的使用领域,使用的效果也是不一样的。抛丸效果的好坏除了和抛丸机有关外,抛丸机钢丸钢砂的选择也是有很大的关系,在选择钢丸钢砂还是要根据自己需求和自己的产品去选择佳的抛丸机钢砂。 一般铁件常做的抛丸机表面处理效果有除锈去氧化层去毛边,好用的是钢丸和钢丝切丸,它们适合一般的铁件,这样的效果会比较好。大理石表面抛丸效果好用钢砂,如果想做效果好一点可以在钢砂里添加不锈钢丸。不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸,因为其价格适中,处理效果好,对抛丸机的抛丸器磨损相对小。
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