北京塑料拖链规格 尼龙塑料拖链

沧州欧创数控机床附件制造有限公司

塑料拖链保养
一般保养塑料拖链设备内容和要求时间:
工作前:
1、检查交接班记录本。
2、严格按照设备"润滑图表"规定进行加油，做到定时、定量、定质。
3、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。
工作中:
1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，如果有异常情况，立即通知检修人员处理。
2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后:
1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物。
3、认真填写设备交接班记录。
一级保养塑料拖链设备内容和要求时间:每月一次，时间八小时。

工程塑料拖链结构：外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如；相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择；单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链；另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔开
1）材料：增尼龙强，具有较高的压力和抗拉负荷、良好的韧性、高弹性和性、阻燃、高低温时性能稳定，可以在室外使用，尼龙含量的多少决定了拖链的使用强度和性以及运行起来的噪音大小。尼龙含量从5%-17%不等，但不过19%。一般都是30%左右的含量。
（2）抗耐性：耐油、耐盐，并有一定的耐酸、耐碱能力。
内置物品的存放：
留有15％的剩余空间，让内置电缆、油管等可 以自由活动，在半径方向上对拖链不产生拉力。 另外直径差别大的导线应该分开铺设，重量平均分布．必要时可用分隔片分开。了解了这些，我们就可以易如反掌的使用拖链了。每一个单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入
型号的选择可以根据线缆的大小来确定。塑料拖链是，可以根据需要发货，钢铝拖链是定做的，可以根据装载线缆的多少和直径的大小来确定拖链的型号。
按形式可分为：桥式拖链、多联桥式拖链、封闭拖链、消音拖链、开口拖链、万向拖链、坦克链、穿线拖链等。
按使用环境的条件要求：需防油、、防垃圾污染、耐高温、耐摩擦、需要加长、需要承重、无噪音、将线缆隐蔽等。
三种装配形式：桥式拖链、全封闭式拖链、半封闭式拖链。


拖链的结构、选型计算及校核、安装以及在工厂内的常见应用形式，拖链在床、机械等移动设备上的电缆、油管、气管、水管、风管中放置可起到牵引和保护作用，拖链的频繁失效将影响设备的正常使用。本文以某工厂正在使用的频繁断裂的拖链为例，对其结构选型、计算校核、安装以及使用情况等方面进行整体分析，最终找到引起断裂的真正原因，为今后拖链选型、安装、问题原因查找等提供参考。
1 拖链频繁断裂问题介绍
拖链，又称坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间可自由转动。在整体的机械设备中，拖链虽然只占其中很小的一部分，但却对机械设备的移动部件起到了重要的保护作用。

国内某工厂用于冷却液/助力转向液/洗涤液三合一加注设备移动单元上放置油管和电缆的一条拖链，每天工作 20 h，每月工作 25 天，在导向槽中行走，拖链安装、运行示意图如图 1 所示。在正常使用 2 个月后，距离驱动固定端 2.3 m 附近出现断裂情况，经换链片后继续使用，但在运行 1 周后相同位置又发生断裂。后期频繁维修，频繁断裂，已严重影响到汽车加注的质量。
2.1.2 与拖链标准载荷进行核对

拖链设计为长行程滑行应用，运行至约2 m 长度位置时，上层拖链可靠在下层拖链上滑行。所以驱动固定端之后2 m拖链为承重最大段，故需依据此2 m段所能承重力选择拖链型号。拖 链 在 2 m 长 度 实 际 承 受 质 量 =4.99 kg/m×2 m=9.98 kg。

igus E4.42 拖链承载能力如图 2 所示，E4.42 拖链直线架空长度FL1为2 m时承载质量为10 kg，由以上比较可知，加注设备拖链参数选择满足理论载荷要求，但拖链实际载荷与理论载荷相差较小。

2.1.3 分析运行速度对拖链承载质量影响

加注设备所用拖链最大行走速度约为0.4 m/s，≤1 m/s 所以上下两段靠在一起时拖链承载质量为8 kg/m，通过上述计算可知拖链实际承载质量为4.99 kg/m，根据表 4 长行程使用时拖链承载质量与速度关系表可得出，拖链移动速度不会对实际使用带来影响。

2.1.4 核算拖链弯曲半径是否满足要求
拖链内直径最大管路、电缆为Φ20.7 mm管路。按照拖链选用原则要求（弯曲半径要根据电缆的最大直径选择并应达到电缆直径的10倍，行程小的可相应选择较小的半径）。本加注设备所用拖链半径应为20.7×10=207 mm，实际选用250 mm半径符合要求。通过上述对构成拖链选型三要素载荷、运行速度、弯曲半径分析可以确定，拖链型号选择满足实际使用要求，不存在过度使用现象，但其承载力

选择方面存在型号偏小现象。

2.2 观察拖链实际运行情况
经过对拖链实际运行状况的跟踪观察，发现拖链运行至2 m位置时，上层与下层不能实现搭接，而


在约3 m位置时才真正实现搭接。此现象说明拖链实际架空段为3 m。拖链实际架空载荷为4.99 kg/m×3 m=14.97 kg。对照图 2 可知，3m 时拖链直线架空承载能力约1.2kg，安全塌腰承载能力约6.5 kg。因

此无论拖链处于直线架空还是安全塌腰的状态运行，实际负荷14.97 kg均大大出拖链允许载荷。根据国内、外相关行业经验，拖链不能按照预计在设计位置上下层搭接，多数是由安装的实际高度不符合标准要求引起的，安装形式如图 3 所示。依据拖链设计原则，拖链滑行使用时应将安装高度降低至186 mm。

测量现场实际安装高度，拖链固定端安装高度为 239 mm，与 igus 标准安装高度 186 mm 相差53 mm，此原因可能是引起拖链上下两层无法搭接，最终导致拖链过载断裂的直接原因。
3 改进及效果

通过以上分析，引起断裂的主要原因为安装高度出标准要求 53 mm，所以将拖链安装降低53 mm进行重新设计、安装。

将重新设计、制作的支撑板及拖链断裂位置前后各3组链片换后，设备按照每天20 h，每月25天的频率运行2个月，拖链保持正常，没有出现断裂情况，且跟踪观察拖链上、下两层在设计位置能够正常重叠。

电缆塑料拖链是一种重型拖链，承载量高，架空长度大，适用于大中型机械，在运用过程中，电缆塑料拖链大改善了拖链的扭曲和变型。塑料拖链特性：外形美观。运用寿命长，护板的构造和整体安装和理。塑料拖链稳定，巩固的电缆维护，可达1000mm宽。在恣意一个部位都能翻开拖链，使装线变得十分*。塑料拖链其实也有相似的一面，塑料拖链和钢制拖链都是对机械设备上的电缆、油管、气管起牵引和保护作用，由于他们的保护，塑料拖链很大的增加了内在被保护东西的安全和使用年限，并提高了工作的效率；另外使得电缆等合理的分类，不会很散的摆放，使得不会看着那么的杂乱无章，塑料拖链增加了机械设备本身的美感。不同点是：材质不同，塑料拖链材质大部分为增强尼龙，很少一部分为聚丙烯；