本实施例中,所述步骤1.1中,NMP废液流量控制在6 m3/h,压力控制在0.2mpa,所述步骤1.2中,NMP废液流量控制在6 m3/h,压力控制在0.3mpa,所述步骤1.3中,NMP废液流量控制在6 m3/h,压力控制在0.6mpa,所述步骤1.4中,NMP废液流量控制在3 m3/h,压力控制在0.7mpa,所述步骤1.5中,NMP废液流量控制在1 m3/h,压力控制在1.5mpa,NMP废液的浓度可达到99.9%。
实施例二
本实施例中,所述步骤1.1中,NMP废液流量控制在6 m3/h,压力控制在0.3mpa,所述步骤1.2中,NMP废液流量控制在6 m3/h,压力控制在0.4mpa,所述步骤1.3中,NMP废液流量控制在6 m3/h,压力控制在0.7mpa,所述步骤1.4中,NMP废液流量控制在3 m3/h,压力控制在0.75mpa,所述步骤1.5中,NMP废液流量控制在1 m3/h,压力控制在1.8mpa,其余与实施例一一样,NMP废液的浓度可达到99.9%。
实施例三
本实施例中,所述步骤1.1中,NMP废液流量控制在6m3/h,压力控制在0.25mpa,所述步骤1.2中,NMP废液流量控制在6m3/h,压力控制在0.35mpa,所述步骤1.3中,NMP废液流量控制在6m3/h,压力控制在0.65mpa,所述步骤1.4中,NMP废液流量控制在3 m3/h,压力控制在0.73mpa,所述步骤1.5中,NMP废液流量控制在1 m3/h,压力控制在1.6mpa,其余与实施例一一样,NMP废液的浓度可达到99.9%。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
普通级:润滑油精炼,润滑油抗冻剂,合成气脱,电子绝缘材料,农用除草剂,农药助剂,PVC尾气回收,涂料、油墨、颜料等生产的助剂和分散剂。比如用作萃取润滑油中芳烃以达到精制润滑油的目的;由于 NMP 对树脂有较大溶解度 , 作为树脂加工的溶剂可具体用于制造涂料、地板漆、清漆、复合涂料成膜、集成电路漆包线类绝缘材料 , 纤维织物类及胶粘剂等产品
工业级(芳纶级):抽提回收基础**原料,如提浓及、异、芳烃等萃取。可作为从天然气或轻质热裂解气中回收的溶剂 , 回收提浓的纯度达 99.7%; 作为从裂解 C4 烃中分离回收高纯度的萃取剂 , 回收率达 97%, 回收纯度为 99.7%; 用作裂解 C5 烃中回收高纯度异的萃取剂 , 异回收纯度达 99%; 用作芳烃萃取剂时由于它对芳烃具有高溶解度与低蒸汽压 , 工艺过程中萃取剂损耗率低、芳烃回收率高。
电子级:用作聚合物离子电池的电极辅助材料,LCD液晶材料生产;聚偏的溶剂等;以及工业用洗涤剂--- 清洗化工设备、堵塞物、附着物和涂装层等。用作聚合物及聚合反应的溶剂。 比如生产难溶工料(聚醚、聚酰亚胺、聚酰胺、聚胺酯) 和芳纶纤维等聚合物的聚合溶剂。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
本发明实施例提供了一种利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法,其包括:
使含NMP的气体与高沸点吸收溶剂充分接触,从而至少使所述气体中的NMP被高沸点吸收溶剂充分吸收,获得净化后的气体和含NMP的混合溶液;
以及,从所述含NMP的混合溶液中分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。
在一些较佳实施方案中,所述高沸点吸收溶剂还能够吸收所述含NMP的气体中的水分。
进一步的,所述高沸点吸收溶剂可选自但不限于离子液体、乙二醇、丙三醇、二甘醇、三甘醇、碳酸酯、碳酸酯、碳酸酯、碳酸亚酯、邻二二丁酯(DBP)、邻二丁苄酯(BBP)、环丁砜、二砜中的任一种或两种以上的组合,且不限于此。
在一些实施方案中,所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法包括:对所述含NMP的混合溶液进行减压精馏处理,分离回收NMP和高沸点吸收溶剂。
在一些实施方案中,所述含NMP的气体选自高含NMP的生产车间循环气体。例如,所述含NMP的气体可选自电池生产车间循环气体或NMP生产工艺中产生的废气,优选为电池生产车间循环气体或废气。
在一些实施方案中,所述的利用高沸点溶剂回收气体中NMP的方法还包括:将回收的NMP和高沸点吸收溶剂循环使用。
进一步的,所述吸收装置包括喷淋塔、填料塔、板式塔或**重力机等,但不限于此。
进一步的,所述净化后的气体中NMP含量在200ppm以下,优选在100ppm以下,更优选在50ppm以下,水分含量在露点-10℃以下,优选露点低于-20℃,更优选低于-25℃。
较之现有技术,本发明采用高沸点溶剂吸收气体中的NMP,可以高效彻底的脱除气体中的NMP(可使气体中的NMP含量≤100ppm),同时还可高效脱除气体中的水分,且还可通过减压精馏等方式处理吸收NMP的混合溶液,从而分离回收高浓度的NMP,同时得到再生的高沸点溶剂,不仅能耗低,成本低廉,且这些回收的NMP、高沸点溶剂和经净化后的气体等还均可循环使用,减少污染物的外排,实现资源的回收利用,绿色环保。
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种NMP废液提纯的方法及系统,这种提纯方法及系统能够除掉NMP废液中的绝大部分可见的大小颗粒杂质及不可见的分子杂质,能99.9%**高纯度的NMP成品液。
为了实现上述目标,本发明的一种NMP废液提纯的方法,包括如下工艺步骤:
步骤1,过滤处理,对NMP废液进行过滤处理;
步骤2,**重力精馏处理,将步骤1中经过过滤后的NMP废液进行**重力精馏提纯处理,粗制NMP成品;
步骤3,减压精馏处理,将步骤2中**重力精馏后的粗制NMP成品进行减压精馏提纯处理,精制NMP成品;
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主要经营化工产品、化工原料(不含危险品)、电子产品、电料、五金交电、建筑材料、保温材料、石油设备、预包装食品等产品的销售,及货物与技术的进出口业务。。