陶瓷颜料纳米研磨机-纳米研磨机-琅菱机械(查看)

纳米砂磨机哪家质量比较好？

在这个科技不断发展的时代，纳米砂磨机已经成为我们不可缺少的一个常用的机器了，尽管有时候没有直接接触到，但是在我们日常生活中应用也是很广泛的，例如：化妆品，悬浮剂，钛bai/粉，锂电池，油漆，色料，油墨，染料，木器漆，汽车漆，硅酸锆等等领域。纳米砂磨机是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固和液相混合物料输入筒体内，实现物料连续加工连续出料，很大的提高了生产效率，然而在这个社会上，很多企业都会以次充好，纳米砂磨机也是如此，那么哪家的纳米砂磨机质量比较好呢？

找纳米砂磨机，香料纳米研磨机，首先选择的是东莞市琅菱机械有限公司，为什么这么说呢？下面就让小编给大家解释下为什么要选择琅菱机械

一、琅菱机械是一家专业集研发、生产、销售、以全陶瓷纳米砂磨机为核心的高科技企业，琅菱十几年始终专注于材料湿法**细研磨和分散的研究和创新，拥有国际上先进的研磨分散技术。

二、琅菱机械生产的系列陶瓷纳米砂磨机是为解决市场上越来越高的需要**细纳米研磨，物料不能有金属离子污染的企业而专门研发的一款砂磨机。该系列砂磨机采用先进的离心方式出料，大流量，无堵塞，零金属离子污染，是砂磨机行业中真正掌握纳米研磨核心技术的指导者。

三、琅菱机械可以根据客户要求的产能细度，物料的特殊性等，做出针对性的设计，为你的研磨产品提供完善的解决方案。

四、在砂磨机机械行业的业界内，琅菱的口碑还算是不错的，不仅仅做的是产品，而是做品质做服务。

五、琅菱的纳米砂磨机还有**证书的哦

使用砂磨机**细研磨制备悬浮剂常见分散问题及解决方法

为了简明扼要的描述问题，纳米研磨机，该部分内容仍然选用秦敦忠博士的以上报告的部分内容，以让读者了解到表面活性剂对悬浮剂**细研磨制备的意义。  

1、研磨过程中粘度变大。

主要原因是分散剂不易变形，吸附不牢，易从颗粒表面脱落，稀土纳米研磨机，原药中有低熔点，高沸点的物质。可以采用润湿与分散复合功能的助剂，尤其立体结构高分子表面活性剂，提高吸附牢度，吸附层厚度，增加颗粒间润滑，提高原药含量。  

2、研磨过程中泡沫过。

主要原因是分散剂选择不对。可以采用具有一定抑泡功能的湿润分散剂，添加少量抑泡剂。过量的**硅消泡剂易引起体系不稳定，分层析水。  

3、研磨后体系粘度大。

主要原因是助剂体系选择基本正确，但需要加入具有湿润和降低粘度作用的分散剂。可以采用亲油性较好的湿润分散剂，控制粘度在200-400mpa.s。  

4、研磨后热贮膏化或粘度增大。

主要原因是防冻剂选择不当，防沉降选择不当，湿润分散剂选择不当。可以用采用高分子表面活性剂，实现多点多层次吸附剂，减小“”颗粒面积，选择适宜防冻剂，降低分散剂或者颗粒在连续相中的溶解度，更换防沉降剂，减少诱导结晶的可能性，选择高分子表面活性剂，降低原药在低分子助剂中的溶解度。  

细心的读者可以发现悬浮剂研磨过程中的常见的前两个问题，其实也是其它粉体材料在湿法研磨中经常遇到的，也许借鉴该领域的经验，就会有新的解决方案和突破呢！

纳米砂磨机出现故障该排查哪些地方？

纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，可实现物料连续加工连续出料，较大的提高了生产效率。分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。

该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭，从而消除了生产中溶剂挥发损失，减轻了环境污染。另一方面，由于防止了空气进入工作筒体，陶瓷颜料纳米研磨机，避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。

纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。

主要用于：纳米材料， 油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。

不管是什么机械设备，都不可能保证永远不会出现问题，但是有的时候只是一点小小的问题就直接找厂家感觉是很保险，但是同时也会很麻烦，所以在生产中，一般砂磨机出现的小故障，其实操作人员可以自行排查的：

1、送料泵不起动或工作中自停

A：电源是否接通；

B：保险丝是否熔断。

2、主机不能起动或工作中自停

A：保险丝是否熔断；

B：送料泵是否送料；

C：三角带是否太松；

D：分散器是否被卡住。

3、电机负荷过大

A：物料粘度是否过高；

B：研磨介质是否装量过多；

C：电器线路是否正常。

4、进料泵不进料

A：管道是否漏气；

B：进料管是否堵塞；

C：进料泵是否已严重磨损；

D：物料粘度是否过高。

5、生产效率下降

A：研磨介质是否太少；

B：分散器是否已过度磨损；

C：研磨介质是否大量破碎。

只要排查了以上的几个方面，那么砂磨机的运作还是可以很快的恢复正常的，这样也可以节省很多的时间，生产也可以达到事半功倍的效果了。